大量废电路板上铜怎么才能快速回收？

一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺，整个流程均全部采用机减和物理分选的方法，将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机，依次进行剪切、破碎、筛分、分选，最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体，实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收，解决了电子废弃物板卡资源化的难题，针对不同粒级的物料采用不同的分选方法，能够实现微细粒级物料的高效回收，具有针对性强，分选级别宽，方法简单，分选效果好等优点，具有广泛的实用性。 　

1.一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺，其特征是：步骤一：将经过除去电池、易爆物等预处理的废弃电路板投入双齿辊剪切机中进行挤压，使通过双齿辊剪切机的电路板挤压和劈裂形成大小较均匀的小块；步骤二：将初步剪切得到的小块物料由输送带送入高效冲击破碎机内，在高效冲击破碎机内，经一定转速的锤头将小块物料进一步破碎，使金属与非金属的充分解离；步骤三：将高效冲击破碎得到的物料送入磁选机，分离出铁磁性物质，其余物料送入由粗粒级、稍粗粒级、细粒级和微细粒级筛板重叠组成的多层筛进行分级，筛子的层数和筛孔的大小可根据实际情况做相应的调整；步骤四：将经过多层筛分级出来的物料分别处理如下： (1)将多层筛分级出来的粗粒级物料再送入高效冲击破碎机中进行细碎，然后将细碎出来的物料再送入多层筛分级； (2)将多层筛分级出来的稍粗粒级(包括再次分级的稍粗粒级)物料送入滚筒静电分选机，分离出非金属和金属富集体两类物质； (3)将多层筛分级出来的细粒级(包括再次分级的细粒级粒级)物料送入滚筒静电分选机分选，分离出非金属和金属富集体两类物质； (4)将多层筛分级出来的微细粒级(包括再次分级的微细粒级)物料送入高效离心分选机中，并注入水充分搅拌分散均匀后，通过给矿管送入高效离心分选机，微细粒级物料在强离心力场和反冲击水的作用下，金属富集体沉集在筒壁上，非金属富集体与水流一起排出筒外，过滤后得到最终产品，水可以循环使用。

采用双氧水和硫酸作为反应试剂,把铜从电路板废料中剥离出来,利用电解-电渗析法回收废液中的铜.实验结果表明:固:液=1:4时,即10 g废料与20mL双氧水,20mL硫酸(1:3)进行反应,铜的剥离率可达98.17％;所得的硫酸铜废液进行电解-电渗析处理的最佳条件为:电流值2.2 A、电压值7.5 V、电解时间20min,得到铜的回收率为88.07％.得到的铜通过马福炉焙烧(500℃,1 h)得氧化铜,用稀硫酸溶解并过滤除去渣滓,再结晶、抽滤、重结晶得硫酸铜,实现了金属资源的再生利用.

化学方程式 特别是双氧水和硫酸与铜反应
Cu+H2SO4+H2O2=CuSO4+2H2O

太简单了
一种由废印刷电路板(PCB)及含铜废液中回收铜金属的方法及其装置，其方法是利用盐酸等强酸溶液循环浇淋于废印刷电路板(PCB)上，使该废印刷电路板(PCB)上的铜与盐酸等强酸溶液反应形成一含铜的溶液后，再于该含铜的溶液中加入碳酸钠，使其转换成钠盐及碳酸铜；其中，该钠盐可加热使其成为结晶体后，作为工业原料再循环使用，而该碳酸铜亦经加热转化成氧化铜后可直接出售，整个反应回收的过程中，不仅简便且无任何污染环境的物质产生。 　

印刷电路板（PCB）生产中的报废品和裁切边框，作为垃圾，会对环保产生影响。由于PCB中含有金属和非金属，它们都具有再利用价值。我们研究的生产设备原理是：通过二次机械粉碎，使PCB板成为金属与非金属的混和粉，再通过空气分离技术，把金属与非金属完全分离并收集。整个处理过程在一条生产线上实现，全封闭运行，生产中不会产生任何污染。回收的金属铜和玻璃纤维可以再使用。该生产线的处理能力为：处理废印刷电路板的量约为300kg/h，设备的产量可大可小。回收金属的纯度达到95%以上（指重量比例），金属回收率为92%以上。