适用于中央空调的管道安装及冶金、石油、化工、车辆、船舶、电力等液压系统中的油、水、气为介质的固定管道的安装。中央空调铜管加工:
1 切割:
1) 根据图纸和现场实测尺寸采用专用割管器切割铜管。割管器应绕铜管逆时针旋转,并不断旋紧转柄。刀口应与管轴线垂直(切口允许倾斜偏差为管径的1%)并缓缓进刀以防挤扁铜管。
2)切割后用锉刀将切割面打磨平滑去除毛刺,打磨时管口应侧向下以防粉屑进入管内。
3)用铰刀沿管口内侧旋转去除锐边和毛刺使铜管切口平整光滑。也可用专用圆形铰刀同时对管口内外进行倒棱处理。
4)切割后应记录相应管道长度,以此作为系统充填冷媒的依据。
2 弯管:
对于Φ12.7mm及以下铜管可用手直接弯管,<Φ22.2mm使用弯管器弯管,≥Ф22.2mm采用冲压弯头。弯管时,弯头两侧必须保持不小于管径2倍的直线部分。铜管的弯曲半径取3.5~4倍铜管直径D,椭圆率不大于8%。冷媒管道分支管应按介质流向弯成90°弧度与主管连接。不得使用弯曲半径小于1.5D 压制弯管。
3 胀管:
铜管对接时必须采用胀管工艺,将铜管用胀管器扩胀成承口,再进行承插钎焊连接。胀管器分为棘轮和液压两种,注意不得用扩口器进行胀口。首先选择合适胀管模具旋转套入胀管器的端头再将铜管套入模具的胀口上并旋紧紧固旋钮。慢慢将手柄压下进行胀管,并不断循环,当胀管到一半时将铜管旋转45度再继续胀管操作,以防止铜管出现裂缝。承插的胀管方向应迎着冷媒流向。胀管后组对的管道内壁应齐平,错边量不大于0.1倍壁厚,且不大于1mm。承口深度不应小于管径。胀管后的内径D应为管道外径Φ+0.1mm~0.15mm。