我是压力容器设计的初学者，现在不知道从哪里入手

不知你什么学历？
其实你可以先看一下别人设计好的图纸，或者自己进行预设计，不明白的可以查阅GB150和容规等标准。

首先，根据用户提出的、在压力容器规范范围内双方签署的具有法律约束力的设计技术协议书(可以经双方同意共同修改、完善，以期产品使用最优化).确定 容器的最高工作压力、工作温度、工作介质，容积、要求使用寿命等设计依据。
一. 完成容器的技术特性表。除换热器和塔类的容器外，一般容器的技术特性表包括
a 容器类别
b 设计压力
c 设计温度
d 介质
e 几何容积
f 腐蚀裕度
j 焊缝系数
h 主要受压元件材质等项。
1 确定容器类别
容器类别的划分在国家质量技术监督局所颁发的《压力容器安全技术监察规程》第一章规定
2 确定设计压力
设计压力一般取值为最高工作压力的1.05～1.10倍。
至于是取1.05还是取1.10，就取决于介质的危害性和容器所附带的安全装置。
介质无害或装有安全阀等就可以取下限1.05，否则就取上限1.10。
3. 确定设计温度
一般是在用户提供的工作温度的基础上，再考虑容器环境温度而得。
《容规》附件二提供了一些设计所需的气象资料供参考。
4. 确定几何容积
按结构设计完成后的实际容积填写即可。
5. 确定腐蚀裕量
由所选定受压元件的材质、工作介质对受压元件的腐蚀率、容器使用环境和用户期待的使用寿命来确定，实际上应先选定受压元件的材质，再确定腐蚀裕量。 一般介质无腐蚀的容器，其腐蚀裕量取1～2mm即可满足使用寿命的要求。
6. 确定焊缝系数
焊缝系数的标准叫法叫焊接接头系数，GB150的对其取值与焊缝检测百分比进行了规定。
具体取值，可以按《容规》第85条所规定的10种情况选择： 其焊缝系数取1，即焊接接头应进行100%的无损检测，其他情况一般选焊缝系数为0.85。
7. 主要受压元件材质的确定
材质的确定在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。
GB150材料的使用有严格的规定，对这些规定的掌握是非常必要的。比较常用的材料有Q235-B（Q235-C）16MnR和0Cr18Ni9这几种材料
A. 0Cr18Ni9一般用于低于－20℃的低温容器和
对介质有洁净要求的容器，如低温分离器、氟利昂蒸发器等；
B. 16MnR一般用于对安全性要求较高、使用Q235-B时壁厚较大的容器，如油、天然气等。
C. Q235-B使用最广也最经济，GB150对其使用条件作了详细规定：
a 规定设计压力≤1.6MPa；
b 钢板使用温度0℃~350℃；
c 用于壳体时厚度不得大于20mm，且不得用于高度危害的介质。
完成了技术特性表，下一步就是容器计算了。
8 确定容器直径
计算时首先要确定容器直径。除非用户有要求，一般取长径比为2～5，很多情况下取2～3就可以了。 我们只得先设定直径，再根据此直径和容积求出筒体高度，验算其长径比。设定的直径应符合封头的规格。
有了容器直径，即可按照GB150公式5-1计算出厚度。此厚度即为计算厚度，其名义厚度为计算厚度与腐蚀裕量之和，再向上圆整到钢板的商品厚度。且此值应符合Q235-B对厚度不超过20mm的要求。
9 按用户要求和《容规》的规定配置各管口的法兰和接管。
容器上开孔要符合GB150的规定，一般都要进行补强计算，除非满足GB150的条件，则可不必再计算补强。 选择接管时应尽量满足GB150的条件，其安全性和经济性都最好，避免增加补强圈。
10 法兰及其密封面型式
法兰及其密封面型式是设计协议书中要求的，
a. 压力等级必须高于设计压力；
b. 其材质一般与筒体相同；
c. 确定管口在壳体上的位置时，在空间较为紧张的情况下，一般也应保持焊缝与焊缝间的距离不小于50mm，以避免焊接热影响区的相互叠加。
11 检查孔
除了用户要求的管口外，《容规》第45条还对检查孔的设置进行了规定。
12管口表的填写
13技术要求的书写
a 本设备按 GB150-1998《钢制制压力容器》进行制造、试验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。
b焊接采用电弧焊，焊条牌号：焊接采用J422。
c焊接接头型式和尺寸除图中注明外，按HG20583的规定进行施焊：A 类和 B 类焊接接头型式为DU3； 接管与筒体、封头的焊接接头型式见接管表；未注角焊缝的焊角尺寸为较薄件的厚度；法兰的焊接按相应法兰标准的规定。
d容器上的 A 类和 B 类焊接接头应进行射线探伤检查，探伤长度不小于每条焊缝长度的20%，其结果应以符合JB4730 规定中的 Ⅲ 级为合格。
e 设备制造完毕应进行水压试验，试验压力为 MPa。
f管口、支座及铭牌架方位按本图。
g 设备检验合格后，外表面涂 C06-1 铁红醇酸底漆两道，再涂 C04-42 灰色醇酸磁漆一道。
h设备检验合格后，内部清理干净，各管口用盲板封严。
i 设备筒体的计算厚度为 mm，封头计算厚度为 mm。
j建议使用年限。