螺纹车学程序中有起刀点的设置，这个数一定下来，那么只要保证工件轴向的定位精度就可以保证螺纹的起点了，所以，用编程的方法保证不了。
有两种方法，1.如果用数控精加工，那么就需要用软爪来夹持以加工面保证位置，
2.如果是粗加工，就在程序开始加一个平断面的程序，很简单，G01 X0或者是G01 X-1就可以！
我的经验是，从头车螺纹的时候起点定在工件头外部10mm的地方开始，因为车床车螺纹开始有个速度不稳定的时候，车出来的螺距不稳定，因此起点设置在工件外10mm处。
工件一旦卸下来再重新装夹车螺纹 很难再找到螺纹起点 因为主轴编码器的点位根本不知道在什么位置
我觉得你可以在卡爪和工件的某个位置用记号笔做个记号 下次装夹对准记号应该为题不大
不知道你说的是哪种螺纹！
1.圆柱螺纹 用借刀的方法！
2.圆锥螺纹 一般多移半个螺距就可以！
同时刀具按螺距的 倍数 停！
要延长，否则一边深一边浅！
机床没有问题的话。就要保证工件的长度就好了。因为他也是丝杆
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