制做电瓶电解液

电解液是用密度1.84的浓硫酸和纯净水（最好是去离子水）配制而成.

一定要小心，硫酸有强腐蚀性，它溶于水时放出大量的热量，因此操作人员要戴上护目镜、耐酸手套，穿胶鞋或靴子，围好橡皮围裙。专业点安全。

配制前，要将容器（陶瓷制作的）清洗干净，为防酸液溅到皮肤上，先准备好5％小苏打或碳酸钠溶液，以及一些清水，以防万一溅上酸液时，可迅速用所述的溶液擦洗，再用清水冲洗。

选择电解液浓度时，还要考虑蓄电池的工作环境温度。工作在寒冷温度下，电解液浓度应高—点，在炎热的气温下，电解液浓度可低一点。
一般情况下，在25℃(电解液温度)时密度为1．28，在其他温度下可按下式计算：
Da=Dt+0．0007(t-25)
式中的Da为25℃时的密度；Dt为实际温度时的密度;t为测定时电解液的温度。

配制时,先估算好浓硫酸和水的需要量（大约是1000毫升水和500毫升浓硫酸），把水先倒入容器内，然后将浓硫酸缓缓倒入水中，并不断搅拌溶液。
刚配制的溶液温度很高，不可马上注入蓄电池内，要等温度降到40℃以下，再测量溶液浓度（用一支比重计测量）并进行适当调整到标准值后，再可以加入蓄电池内 。

本作业指导书适用于电动助力车用密封铅酸蓄电池用电解液、和膏用酸和化成用稀硫酸的配制。
2. 原材料：浓硫酸(98％)、纯水（电导率≤1.0μS•cm）、无水硫酸钠（分析纯）。
3. 工装设备：配酸桶、密度计（1.300～1.400g/ml, 1.000～1.100g/ml,精确到0.001g/ml）、温度计、塑料搅拌器、量筒、量杯。
4.作业员的基本要求：
4.1明确公司要求的酸比重以及其他特殊要求进行操作；
4.2会根据环境温度换算配酸比重；
4.3熟悉浓硫酸的性质，即强腐蚀性；与水混合放出大量的热量，可能损坏酸池。
5.工艺过程
5.1作业前准备：
5.1.1确认浓硫酸和纯水是否符合要求，用量是否足够；
5.1.2戴上防护用品和劳保用品。
5.2操作规范：
5.2.1检查酸池中的余酸，如果低于酸池的1/4，则需将符合技术要求的纯水注入配酸池内，使其达到2/3的液面，再根据加入纯水的量，按约4：1的比例加入符合技术要求的浓硫酸。加浓硫酸时，要先将塑料搅拌器放入酸池内进行搅拌，然后慢慢地将浓硫酸倒入酸池内，以防止硫酸飞溅；
5.2.2配酸时，要注意酸池的温度，当酸池内温度大于60℃时，立即停止加入硫酸，改加纯水或搅拌冷却，待酸液温度下降至45℃以下时，然后根据需要的酸比重加入纯水或硫酸进行重新调整；
5.2.3电池用电解液的配制：待配酸池内的电解液温度降至室温时，放入比重计和温度计测量其实际值，待实际温度和电解液比重符合要求时，按取稀硫酸的重量，加入无水硫酸钠为电解液添加剂，其比例为：电解液与无水硫酸钠的质量比100：1.5，加入添加剂后搅拌使其全部溶解。按工艺要求调整含无水硫酸钠的电池用电解液的比重至工艺值。
5.2.4若配制电解液不在室温时，可按下列公式加以校正：
d25=dt+0.00075×(t-25)(g/cm3)：
式中d25表示换算至标准温度（25℃）下的密度；dt为实测密度；t为测量比重时电解液的温度。
5.2.5配酸质量要求执行《配酸检查技术条件》。由检验员负责在每次配制时对酸的比重进行确认，并保持相关的验收记录。

电解液的生产可以在生产98酸的工艺中调整转化吸收就可以了。但是一般的硫酸生产线都不能耐稀硫酸腐蚀，所以只好用配比的方法了。具体工艺比较复杂，理论上就是纯净水加93或98浓硫酸。控制比例，匀速搅拌，迅速散热。分开反应综合收集。

呵呵

按常理来说，如果是100%纯度的硫酸的话，1000/28=35.71ml
但是，铅酸蓄电池的电解液由80%硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成密度一般是1.24-1.30g/cm的立方。 比重12.75-1.285g/cm3

建议你去买成品电解液吧