如何清洗电路板？

可用电路板专用清洗液进行清洗，将电路板上灰尘清洗完毕后，用吹风机将电路板吹干即可。

由于电路板通常有电子元器件，因此不适宜用水清洗，而应用专门的洗板水、双氧水或者天纳水来清洗，这样清洗效果更好，尤其是去氧化效果佳。

用无水酒精、丙酮清洗，请注意通风及戴橡胶手套。酒精遇到松香防腐层或焊剂残余，会产生难看的白痕、影响外观。

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维护

电路板在使用中，应定期进行保养，以确保电路板工作在良好的状态和减少电路板的故障率。使用中的电路板的保养分如下几种情况：

1、半保养：

⑴每季度对电路板上灰尘进行清理，可用电路板专用清洗液进行清洗，将电路板上灰尘清洗完毕后，用吹风机将电路板吹干即可。

⑵观察电路中的电子元件有没经过高温的痕迹，电解电容有没鼓起漏液现象，如有应进行更换。

2、年度保养：

⑴对电路板上的灰尘进行清理。

⑵对电路板中的电解电容器容量进行抽检，如发现电解电容的容量低于标称容量的20%，应更换，一般电解电容的寿命工作十年左右就应全部更换，以确保电路板的工作性能。

⑶对于涂有散热硅脂的大功率器件，应检查散热硅脂有没干固，对于干固的应将干固的散热硅脂清除后，涂上新的散热硅脂，以防止电路板中的大功率器件因散热不好而烧坏。

参考资料：百度百科-电路板

一、水清洗技术

其清洗工艺特点是：

1、安全性好，不燃烧、不爆炸，基本无毒；

2、清洗剂的配方组成自由度大，对极性与非极性污染物都容易清洗掉，清洗范围广;

3、多重的清洗机理。水是极性很强的极性溶剂，除了溶解作用外，还有皂化、乳化、置换、分散等共同作用，使用超声比在有机溶剂中有效得多；

4、 作为一种天然溶剂，其价格比较低廉，来源广泛。

二、半水清洗

半水清洗工艺特点是：

1、 清洗能力比较强，能同时除去极性污染物和非极性污染物，洗净能力持久性较强；

2、 清洗和漂洗使用两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水；

3、 漂洗后要进行干燥。

三、溶剂清洗技术

根据选用的清洗剂，可分为可燃性清洗剂和不可燃性清洗剂，前者主要包括有机烃类和醇类（如有机烃类、醇类、二醇酯类等），后者主要包括氯代烃和氟代烃类（如HCFC 和HFC 类）等。

扩展资料：

新型线路板清洗机的相关知识：

1、线路板清洗机使用水基溶剂作为清洗剂。线路板清洗机适用于电镀零件的镀前处理及镀后清洗、钟表零件、五金机械零件、珠定首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿等的清洗。

2、加热温度自动可调，设有安全保险装置，他激式线路板结构，超声输出频率可根据不同工作情况进行微调，超声扫频线路，超声波发生器具有扫频功能。

3、通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。

参考资料来源：百度百科-线路板清洗机

化学清洗法：

利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。

为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

物理清洗法：

1、机械清洗法分为清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。水利清洗法。低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

2、高压水射流设备清洗。高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

扩展资料：

选择方法：

工业清洗基本按照零件材质，工艺要求来决定选用水基清洗还是溶剂清洗。一般清洗洁净度要求不高的话，就选用水基清洗。

如果对于清洗洁净度要求很高，并且零件有很多细缝和盲孔的复杂几何体的话，应该需要使用溶剂清洗。

溶剂清洗需要选用环保的全封闭金属零件清洗机，不管是四氯乙烯溶剂还是碳氢溶剂都是VOC溶剂，也就是都是挥发性有机溶剂，按照环保标准，都必须使用单槽的全封闭设备。

目前市场上的多槽式的设备都是开放式系统，因为在槽缸之间转换时是充分暴露在大气中的，这是不安全和环保的设备。

参考资料：

百度百科--工业清洗机

1、水清洗技术

其清洗工艺特点是：

1） 安全性好，不燃烧、不爆炸，基本无毒；

2） 清洗剂的配方组成自由度大，对极性与非极性污染物都容易清洗掉，清洗范围广;

3） 多重的清洗机理。水是极性很强的极性溶剂，除了溶解作用外，还有皂化、乳化、置换、分散等共同作用，使用超声比在有机溶剂中有效得多；

4） 作为一种天然溶剂，其价格比较低廉，来源广泛。

水清洗的缺点是：

1） 在水资源紧缺的地区，由于该清洗方法需要消耗大量的水资源，从而受到当地自然条件的限制；

2） 部分元件不能用水清洗，金属零件容易生锈；

3） 表面张力大，清洗细小缝隙有困难，对残留的表面活性剂很难去除彻底；

4） 干燥难，能耗较大；

5） 设备成本高，需要废水处理装置，设备占地面积较大。

2、 半水清洗

半水清洗工艺特点是：

1） 清洗能力比较强，能同时除去极性污染物和非极性污染物，洗净能力持久性较强；

2） 清洗和漂洗使用两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水；

3） 漂洗后要进行干燥。

该技术不足之处在于废液和废水处理是一个较为复杂和尚待彻底解决的问题。

3、 溶剂清洗技术

根据选用的清洗剂，可分为可燃性清洗剂和不可燃性清洗剂，前者主要包括有机烃类和醇类（如有机烃类、醇类、二醇酯类等），后者主要包括氯代烃和氟代烃类（如HCFC 和HFC 类）等。

HCFC 类清洗剂及其清洗工艺特点

是一种含氢的氟氯烃，其蒸发潜热小、挥发性好，在大气中容易分解，破坏臭氧层的作用比较小，属于一种过渡性产品，规定在2040 年以前淘汰，所以，我们不推荐使用该类清洗剂。

存在的问题主要有两个：一是过渡性。因为对臭氧层还有破坏作用，只允许使用到 2040 年；二是价格比较高，清洗能力较弱，增加了清洗成本。

扩展资料:

注意事项:

需要注意的是电路板在使用超声波清洗的时候，必须选择合适的超声波功率，功率既不能太高也不能太低，因为如果需要清洗的电路很多，并且同时进行清洗时，超声波功率也要随之调高，反之电路板越少功率也越低，这是成正比的。

还有一点需要注意的，在清洗电路板时千万不要使用纯度极高的酒精溶液，因为酒精接触电路板时，会在电路板的表面形成白斑，影响电路板的使用。

参考资料:百度百科——工业清洗机

1、清洗前先同时用干净软油漆刷（1英寸宽的刷较好用）和压力约0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的压缩空气清除电路板上的积尘。

2、清洗可用洗电路板的专用清洗液（俗称洗板水），此液可到专门店去买。如没有洗板水，可按如下操作：（现在一般都不用洗板水了）先用自来水冲洗，注意水流要柔，不能过猛，边冲边用软刷子仔细轻刷，电路板的两面均如是。

3、然后用软刷子沾上中性肥皂来仔细轻轻地清洗电路板的每一个地方，特别是跳线插，插槽（CPU插槽，AGP槽，PCI槽，内存槽）的内侧和底部，IC插座的底部，南北桥芯片，BIOS芯片和其他每一个IC芯片的底下，大电容的底下等地方更应仔细清洗，操作时应注意不要直立安装的小电容等元件碰歪；

如果发现洗出的肥皂沫很脏，则须用清水冲洗后，再用肥皂在刷洗一遍，直到所洗出的肥皂沫为白色的为止。

4、随后用清水缓缓将电路板彻底冲洗干净。注意：必须把肥皂水彻底冲刷干净。

5、水洗完毕后，用压力约0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的压缩空气吹去水滴，特别是跳线插，插槽（CPU插槽，AGP槽，PCI槽，内存槽）的内侧和底部，IC插座的底部，南北桥芯片，BIOS芯片和其他每一个IC芯片的底下，大电容的底下等地方，更是应从它的不同方向进行吹扫，力求把缝隙里的所有水滴吹干净。

如果不具备压缩空气，则可用钟表维修专业或相机维修专业的橡皮手泵，不过这玩意可累人了。

6、稍用二次蒸馏水或无水酒精再将电路板洗一次（让焊有元件的一面向上，斜放着电路板，用10~12号的干净油画笔叫沾上无水酒精由上往下地进行清洗）。用四氯化碳则其效果更嘉，不过这东西有毒，使用时必须小心，除非很必要，否则切勿使用。一般都建议不要使用四氯化碳。

拓展资料：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（Printed Circuit Board）PCB、（Flexible Printed Circuit board）FPC线路板（FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。

具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。）和软硬结合板（reechas，Soft and hard combinaTIon plate）-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。