环氧树脂品种、牌号很多,固化剂也有多种,您得按使用说明书调配。例如,常见的618、6101、634等环氧树脂与固化剂乙二胺,重量比为100:6~8。用固化剂间苯二胺的话,重量比为100:14~15,等等。
此外,常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯等,常用的稀释剂为丙酮等,常用的填充料为无碱玻璃纤维(提高冲击韧性)、石英粉等(提高硬度)、滑石粉等(增加粘度,防止在垂直面上流胶),等等,详见使用说明书等资料。
酸酐类固化剂主要有中高温两种,目前最常用的有甲基四氢苯酐和甲基六氢苯酐。一般而言,这两种固化剂的固化工艺制度是差不多的,和环氧树脂的配比也是差不多。一般而言,100份的环氧树脂要80~90份固化剂,最终配比是要根据你具体使用什么样的环氧树脂了,不过一般就是这个范围。那么还有固化工艺温度:固化工艺制度和配方以及所使用的固化设备息息相关,你本身要通过大量的试制,才能够找到三者最佳的结合点。一般而言,固化工艺这边刚开始有个预固化过程,第一固化阶段的温80—110℃度大概也就在80—110℃,固化时间2到3个小时,而第二固化阶段的温度大概也就在130—150℃这个温度范围,固化3到4个小时。当然如果你加入适当的促进剂,那么固化温度和固化时间都可以适当地降低。如果促进剂添加量过大,极其容易引起树脂发脆,不利于环氧树脂的剪切强度。因此,这些工艺温度的制定,你必须要结合选材、配比、设备固化性能三者的关系,通过大量的试制,找到最好的配比和工艺制度。具体说配比的确立,你要抓住环氧树脂的环氧值、酸酐类固化剂的酸值和胺值的换算关系进行比例确立。你的问题太宽泛,不是很具体,所以也不是那么好回答的。
温度太低了,热一下就好了,环氧和空气没有什么反应,除非你的是加了湿敏固化剂的环氧
顺便问一下,你买的是什么,打算干嘛用?