化工企业中离心泵开起和关闭的操作方法？

化工企业中，离心泵的开启和关闭通常是通过控制柜或者现场控制操作完成的。

以CQB-F型磁力耐腐蚀离心泵为例，其开启操作如下：

1. 检查电源是否符合要求，确认电气线路无故障。

2. 打开泵房进口和出口的阀门，检查管路是否通畅。

3. 打开控制柜上的电源开关，确认泵是否通电。

4. 根据泵的运行要求，设置电控柜上的控制按钮，包括启动、停止、手自动转换等。

5. 检查泵的运行状态，确认无异常后可开始运行。

离心泵的关闭操作如下：

1. 停止泵的进料。

2. 关闭泵房进口和出口的阀门，停止泵的出料。

3. 关闭控制柜上的电源开关，停止泵的电力供应。

4. 等待泵内的液体全部流出后，关闭泵的进出口，并切断电源。

需要注意的是，在操作离心泵时，要保证操作人员的人身安全。操作人员应该穿戴必要的防护装备，如手套、防护镜等，以防泵的运行过程中喷溅液体伤及操作人员。

同时，离心泵的开启和关闭的控制按钮、指示灯等符号应该符合国家标准，一般来说，启动按钮上面有一个三角形符号，表示启动，停止按钮上面有一个圆形符号，表示停止，手自动转换按钮上方有手自动标识符号。如果不清楚符号的含义，应该在使用前进行咨询或者培训。

离心泵的操作方法

一、操作步骤
A、开泵步骤
1．检查各紧固部件是否牢固，压力表是否好用，轴承室润滑情况，盘车看是否轻松等情况。
2．打开入口阀，要检查是否有泄漏的地方，如有要联系处理，接着要将泵内的气体排出。
3．接通电源，看转向是否正确，运转正常立即打开出口阀，不要较长时间关闭出口阀（3分钟内），以免过热引起泵损坏。
4．再次检查压力表指示情况、运转的声音、振动、轴承室温度、电动机运转情况、机械密封是否泄漏等等。
B、停车或切换泵
1．将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。
2．按停止按钮，停泵。
3．关闭入口阀。
二、日常维护
1、在开泵或停泵时，泵出口阀关闭的情况下，泵连续运转不应超过3分钟，以免损坏泵的部件。
2、要定期检查电机及泵的运转情况，如紧固、振动、泄漏情况，并要及时处理。
3、要检查泵的温度情况，要对比泵腔与介质的温度，判别泵的流量情况。轴承温度不应超过70℃。
4、查看轴承室的油位情况，确保油杯油位正常，连续运转三到六个月应彻底换油，防止油变质。
5、要经常检查泵的压力情况，泵不应在低于30％设计流量下连续运转，要按情况主动清理泵的过滤器，避免因其堵塞而上量不足。
6、备用泵每日白班要盘车180度，防止泵转子锈蚀和变形，对长期停用泵液体要放掉、吹扫，防止锈蚀和冻坏设备。

离心泵开启的时候先盘动电机和水泵的联轴器，看运转是否灵活有无卡死现象。开泵前先关闭出口阀门，然后启动水泵或者真空泵，电动机启动正常之后缓缓的打开出口阀门。
水泵的停机和开泵相反，先关闭出口阀门，然后关闭电动机开关
离心泵基本上都是这种方式，最常用的离心泵就是普通的卧式离心泵

楼上讲的很对。对于功率不太大的泵，停机时间不是很长，一般无须关闭出口阀门（泵出口装有止回阀）；如果停机时间太长，或者泵出口未设置止回阀，那么就要求停机之后关闭出口和进口的阀门。离心泵的启动均要求带负荷运行，不允许空载启动。

开启前先灌泵，打开时出口阀关闭