靖邦科技SMT生产线怎么样?

SMT贴片工厂针对以上的7S工作，靖邦每周安排质检人员到生产线进行检查，抽查。并且会有固定岗位区域的7S负责人，非常有针对性的7S管理。还会每周有7S流动红旗，做的好会进行奖励。反之不好的接受惩罚。

把SMT加工所使用的元器件按照事先编制好的程序从它的包装中取出，并贴放到电路板相应的位置上。SMT贴片加工厂生产线的SMT贴片加工贴装功能和生产能力主要取决于SMT贴装机的功能和速度。

一、SMT贴装机的分类

SMT贴装机的分类大致有以下几种方法：

1、根据SMT贴装机的动作方式，可分为动臂式拱架型和转塔型。

2、按SMT贴装机的自动化程度，可分为手动式、半自动式、全自动（机电一体化）贴装机。

3、根据SMT贴装机的功能和速度，可分为高精度多功能贴装机（或称泛用机，主要贴高精度、窄间距、大尺寸和不规则元器件）和高速贴装机（主要贴规则小元器件）。

4、根据SMT贴装机供料器位置与贴装头数量的多少，可分为大型机，中、小型机，复合型机。

二、在SMT贴片加工厂家生产制造中，一般把SMT贴装机分为高速机和高精度多功能机。

SMT贴片加工的初期贴装机只有动臂式拱架型和转塔型，随着SMT表面贴装元器件的封装尺寸越来越小，新的封装类型不断涌现，贴装机也有了很大的改进和发展。目前全球SMT贴装机的品种规格达几百个，但归纳起来大致分为动臂式拱架型、转塔型、动臂与转盘的复合型、平台型、模块型。

1、基本型之一—动臂式拱架型

动臂式拱架型的贴装头安装在拱架型的X/Y坐标移动横臂上。贴片时基板（pcb）和放置元器件的送料器固定不运动，只有贴装头运动。贴装头在横梁（X轴）上沿X方向运动，Y方向有横梁（X轴）带着贴装机在Y轴上运动，Z轴方向的运动和旋转角度由贴装头的Z轴及选装电动机带动。动臂式拱架型的Y轴有单丝杠和双丝杠之分。印刷电路板固定式结构的机器在贴装过程中，由于印刷电路板是固定不动的，电路板上先贴装的元器件没有加速度的影响，先贴装的元器件没有移位问题，因此相对来讲具有更好的贴装精度。这种机构适用于高精度SMT多功能贴装机。

2、基本型之——转塔型

转塔型有水平旋转、垂直选装和45°旋转三种。转塔型的贴装头安装在旋转的圆盘上，在圆盘上安装多个贴装头。例如，有一款水平转塔型贴装机转塔上有16个头，每个头上可安装6个不同规格的吸嘴。转塔型贴装机贴片时，基板、放置元器件的料站、贴装头同时运动，因此速度比较高，但相对来说影响一些贴装精度。这种机型一般用于高速SMT贴装机。

3、复合型

复合型机器是从动臂型SMT贴装机器发展而来的，它集合了转盘型和动臂型的特点，在动臂型上安装有转盘。由于复合型机器可通过增加动臂数量来提高速度，因此具有较大的灵活性。

4、平行系统、模块型

平行系统由一系列独立SMT贴装机组成，各自有定位系统、摄像系统，若干个带式送料器能为多块电路板分区贴装。例如，飞利浦公司的FCM机器有16个贴装头，贴装速度达到0.03s/片，每个头的贴装速度在1s/片左右。目前市场上模块型贴装机可通过灵活组合满足不同产量要求。单台产量最高可达每小时4万片，单台机器可完成从微型0201到74mm*74mm的大型器件，甚至大到32mm*180mm连接器的贴装。

SMT贴片工厂针对以上的7S工作，靖邦每周安排质检人员到生产线进行检查，抽查。并且会有固定岗位区域的7S负责人，非常有针对性的7S管理。还会每周有7S流动红旗，做的好会进行奖励。反之不好的接受惩罚。

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