马氏体不锈钢是一种通过热处理来调整其力学性能的不锈钢,牌号有1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可以分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可以分为马氏体不锈钢,马氏体和半奥氏体沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。标准的马氏体不锈钢是:403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型, 而410材质的不锈钢就是属于马氏体不锈钢其中的一种。那么410材质的不锈钢锻件在生产锻造时有哪些注意事项呢,我们接下来来看看:
1. 410材质的不锈钢锻件锻造温度的选择 :
410材质的不锈钢加热温度不宜太高,过高组织会出现δ铁素体,使钢的塑性下降,且易在两相界面产生裂纹。因此410材质的不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低,若温度过低,钢的塑性下降较大,易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异,高碳的取925℃,低碳的取850℃,均应高于钢的同素异构转变温度。
2. 410材质的不锈钢锻件的加热要求:
(1)410材质的不锈钢的导热性差,为防止坯料开裂,在实际生产中,坯料的入炉温度应低于400℃。同时,850℃前应缓慢加热,之后才能快速加热到始锻温度。
(2)410材质的不锈钢锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,一般不少于10~20min。
3. 410材质的不锈钢锻件的锻造过程:
(1)410材质的不锈钢锻件终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时,可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
(2)410材质的不锈钢锻件不锈钢对表面裂纹敏感,若表面有划伤,锻前应车去。
4. 410材质的不锈钢锻件的锻后冷却:
410材质的不锈钢锻件对冷却速度特别敏感,空冷即可获得马氏体组织,使410材质的不锈钢锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力,易导致表面裂纹。所以410材质的不锈钢锻后应缓冷方式。一般是将410材质的不锈钢锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却,或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
5. 410材质的不锈钢锻件变形的后续工序:
(1)410材质的不锈钢锻件冷却后应及时进行软化退火处理(680℃~780℃保温2~4h),以消除内应力,降低硬 度,便于机械加工。
(2)410材质的不锈钢锻件使用前需经淬火(980℃~1050℃)+回火处理,因各类零件对性能的要求不同,回火加热温度不完全相同。
(3)为防止产生龟裂(应力腐蚀裂纹),410材质的不锈钢锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
综合上述五点就是410材质的不锈钢锻件在生产锻造时需要注意的事项.