三种EVA聚合方法:
1、高压本体聚合:使用98MPa以上的压力,用类似于高压聚乙烯生产方法来生产EVA。
2、中压悬浮聚合:将水和聚丙烯酸盐等悬浮稳定剂与VAc制成悬浮液,放入除去氧气的反应釜中,压入乙烯,在自由基引发剂存在下,在9.8~29.4MPa(100~300KGF/cm2)、75~80℃温度下边搅拌边聚合。
3、溶液聚合法:选择不产生链转移的叔丁醇、脂肪族烃类和苯做溶剂,以过氧化物、偶氮化合物做引发剂,在65℃、7.8MPa的压力下共聚。
EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶一样的弹性,在-50℃仍能具有较好的可绕性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成形加工性好。它在常温下为固体,加热融熔到一定程度变为能流动,并具有一定黏度的液体。
EVA是乙烯和醋酸共聚而成的,中文化学名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物),英文化学名称:Ethylene Vinyl Acetate Copolymer 。EVA的应用领域相当广泛,我国每年的市场消费量都在不断地增加,尤其在制鞋工业,被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
乙烯-醋酸乙烯共聚物,简称EVA。一般醋酸乙烯(VA)的含量在5%-40%,与聚乙烯(PE)相比,EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
是是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;
2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等;
3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;
EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。
EVA的聚合方法:
1、高压本体聚合 (塑料制品)
2、溶液聚合 (PVC加工助剂)
3、乳液聚合 (粘合剂制品)
4、悬浮聚合
乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合;
乙酸乙烯(VA)含量低的就采用高压本体聚合。[1]
影响EVA性能的主要因素:
1、Melt Index 熔融指数(简称MI,溶指)
2、VA% 醋酸的含量
熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VA)含量越高,其弹性、柔软性、相溶性、透明性等也越高;当VA的含量减少的时候,它的性能接近于聚乙烯(PE),刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高。
VA的含量一定,溶指(MI)增加,软化点下降,加工性和表面光泽改善,但强度会下降,否则,随着MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍然具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
乙酸根的极性使弹性和粘度增加,结晶性和电性能下降,溶于烃类和油类。
性能特点
抗氧化性
良好的柔韧性
韧性良好
食品接触的合规性
EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。
(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等。
(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
(5)发泡制品:加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件,女用鞋底,热熔粘合剂等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封,焊接等成型加工。
EP2288;DF810塑胶粒;DF940塑胶粒;TT碳酸镁,钛白粉;司的令;ZNO-80母料;JTR-M50发泡剂;群青色胶;EVA1375红色胶
配方作用:
塑胶粒:原料之主要成分。
司的令:外部润滑剂,易于脱模
ZNO-80母料:降低发泡温度使之能在所140度即可发泡。
架桥剂:使塑胶体交联产生空间网状结构,使材料具有韧性。
发泡剂:在受热过程中产生氮气,氨气及少量的二氧化碳,使交联体产生微气孔。
钛白粉,群青色胶,375红色胶:通过适当的比例搭配,使发泡后的初胚到达颜色要求。
DF810,DF940塑胶粒,TT碳酸镁:改善初胚物性。
配方反应机理
1.发泡剂受热分解产生氮气,氨气及少量的二氧化碳,使交联体产生微气孔具有弹性。
2.架桥剂受热分解产生活泼的自由基,置换高聚物的氢离子,使高聚物具有活性而交联成立体网状结构,具有韧性。
经过EVA混合配方利用射出成型机及缩小模穴以EVA线性膨胀之原理,来达到所需之发泡成型体,其中包含有熔化,混练,活动,交联,发泡,膨胀与收缩之动作,来达到成型的目的。
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