高频感应加热和中频感应加热

闭合回路在交变磁场中产生感应电流，当施感导体--感应器中流过交变电流时，在它周围就要产生同样频率的交变磁场。感应器内的工件可以看着有无数个不同直径的金属圆环所组成的闭合回路，因而在工件内产生与感应器频率相同而方向相反的感应电流，称之为涡流。当感应器和工件的形状、尺寸以及相对位置固定时，涡流的大小与感应器中的电流和频率成正比。涡流因工件的电阻而转换成热能（称为涡流发热），将工件加热。
当交变电流通过导体时，电流密度沿导体截面的分布是不均匀的，，导体表面电流密度最大，中心电流密度最小。交变电流的频率愈高，这种现象就愈明显，称之为集肤效应。所以高频比中频加热层浅。
选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。
流化床工艺要求高频加热的目的：既要求表面耐磨性提高，又能满足心部有良好的机械性能，延长其使用寿命。

高频的电磁波有趋肤效应，所以高频只用于表层淬火，相对的中频淬火层较深，加热温度由产生高频的时间控制，精度不清楚，我见到的高频淬火设备，它的瞬发功率是由电容控制的，只要释放时间准确的话，温度精度应该很好的吧

至于硫化床的表面淬火可能是因为抗硫化的需要吧，不过倒是听说过有抗硫化的特殊涂层的