水处理：沉砂池运行管理手册

2、曝气沉砂池介绍�
2.1 工艺流程�
经过格栅的进水→曝气沉砂池→�
→池底砂水混合物→空气提升泵→砂箱�
→氧气沟�
→油脂及浮渣→集油井浮→清掏(外运)�
2.2 结构参数�
该厂曝气沉砂池是一个双格矩形半地下式结构，池底一侧有坡度，坡向另一侧的集砂槽，中间墙上装有2排曝气管，曝气管距池底0.9m，曝气装置用�4mm的多孔管进水曝气，曝气池一侧设置除渣区。�
曝气沉砂池的平面尺寸长×宽×高=22×9×2.8（高为有效水深），池断面面积为22.3m2，最大水平流速0.05m/s，水力停留时间7.1min，高峰时为5.4min，有效容积2×24.5m� 3，曝气量为13.8m3/min。�
2.3 工作原理�
曝气沉砂池在鼓风机曝气的作用下，使污水水流在池内呈螺旋状前进，污水中的有机颗粒经常处于悬浮状态。另外，使无机颗粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，去除砂粒上面附着的有机污染物，同时由于水流的向心力作用，密度比水大的砂粒便沉入池底，从而得到较纯净的砂粒。另外，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会在除渣区浮出水面，达到从污水中分离的目的。�
2.4 工作状态�
曝气沉砂池两格并联运行，在池上架设一台可移动的桥式砂油收集器，桥上装有一台空气提升泵及副筒式撇油器。它可将池底的砂水混合液抽至输砂槽后，流入砂箱控干外运。浮筒式撇油器可将除渣区内的油脂及浮渣刮入集油井收集。�
此池工作特点为可通过调节进气阀门，来改变曝气量的大小，达到理想的效果。�
2.5 主要机械设备�
表1 主要机械设备一览表�
3、运行中出现的问题及解决方法
3.1 移动桥�
正常运行中，移动桥是由设定的时间程序进行自控运行，工作中，通过移动桥来回走动，空压机提升泵可交替抽升曝气池两沟中的泥砂，并刮除油脂类浮渣。通过池两端的限位开关控制移动桥的行程，运行中可能出现移动桥到池端不停止，而在原地晃动，易造成驱动电机损坏。为避免这一故障发生，我们在池两端再各加装一边限位开关，组成双限位开关，起到双保险的作用。同时，为了预防双限位失灵，造成移动桥“走过”现象，还在行走轮正前方加装了挡块，从而彻底杜绝了因限位开关失灵而造成移动桥“走过”而导致设备损坏现象的发生。�
3.2 移动桥电缆轨道�
电缆轨道是由轨道和行走轮组成，运行中可能出现因行走轮磨损严重造成停运而拉断电缆现象发生。这就要求管理人员加大责任心，定期检查行走轮，并清理轨道上的杂物，使之保持畅通。�
3.3 空气提升泵�
常见问题为排砂管不出砂，其原因及解决方法如下：�
（1）排砂管口处被大量泥砂堵塞，遇到这种情况，操作人员只需关闭排砂管上的阀门，打开空压机，将堵塞泥砂吹出管口即可。�
（2）假设通过上述操作排砂管仍不出砂，需打开排砂管弯头处法兰，检查有无杂物，如竹条、长棍、絮状物等极易堵塞、堵死弯头处。�
（3）如果经过上述处理正常后还不排砂时，就应抽空此池中的污水，查看空气加压管有无漏气处，排砂管有无孔、洞现象。�
3.4 集油井（浮渣井）�
因集油井为敞口池，雨水和刮入集油井的油脂类浮渣在里面沉积，水在下面，浮渣类漂在水面上。原设计为井内有一溢水管，当水没过此管时，可自行排水。运行初期此管路排水正常，但当浮渣越积越多，逐渐把管口堵住时，就出现了人工清理浮渣难度大的问题。因井深为4700mm，平面尺寸为长×宽=1800mm×1000mm。为此，我们在井内另安装一格网，位置在原溢水管上方，距池面1000mm左右，格网耐腐蚀性，材料坚固，网格大小以便于漏水而不易漏下浮渣为宜。这样可使浮渣保持干燥脱水，便于清除。另外，在池底处安装一个小抽水泵，设计为电极自动控制开启，泵的出水口与原溢流管处连接，使积水从此处流出。�
4、总结
以上为本厂曝气沉砂池运行十余年来，围绕其正常运行保证良好出砂效果，而采取的一些技改措施及实践经验，希望能给予同行业相同或类似的曝气沉砂池的运行及设计提供一点借鉴。