曲轴弯曲校正可用压床冷压校正和锤击法校正。将曲轴两端用“V”形铁支于平板上,曲轴弯曲拱面向上。将2只百分表用支架平支于曲轴中部下方,两百分表的触头触及中间两主轴颈下表面,转动表面使指针对“0”。
在压具与曲轴间垫上软金属垫。开动压床施压,压校变形量为:铸铁曲轴相当于曲轴原来弯曲量的10~15倍,钢曲轴为30~40倍,保压2min后松压。
为消除冷压后的弹性变形作用,应进行时效处理。采用自然时效时,将冷压后的曲轴搁置5~10d,重新检查,视其需要可再进行校正。采用人工时效时,将冷压后的曲轴置于加热炉中加热到573~773K(300~500℃)保温0.5~1.0h后自然冷却。完成。
扩展资料:
曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车-拉削加工,以有效减少曲轴加工的变形量。曲轴精加工将广泛采用CNC控制的曲轴磨床对其轴颈进行精磨加工。
此种磨床将配备砂轮自动动平衡装置、中心架自动跟踪装置、自动测量、自动补偿装置、砂轮自动修整、恒线速度等功能要求,以保证磨削质量的稳定。高精设备依赖进口的现状,估计短期内不会改变。
答:当曲轴弯曲量超过0.15mm时,需进行校正,校正的方法:一般在压床上进行冷压校正,即将曲轴两端主轴颈用V形块支撑置于压床上,并在压床的压杆与曲轴之间垫以铝皮或铜皮,然后在曲轴弯曲的反方向对主轴颈分段缓慢地加压,当弯曲较大时,应分多次进行,以防压校弯曲过大而使曲轴产生内应力,产生裂纹或折断。 校压应分多次进行,每次校正里不宜太大,为防冷压校直过后曲轴出现“弹性”和“后效”作用而重新弯曲,可采用自然时效处理,即将压后的曲轴搁置5天-10天,再重新检查校正,以便消除内应力。