这个如果排除是焊丝的问题的话，就跟铸件本身的材质有关系，有的铸铝件如果是压铸件，在氩弧焊高温过程中，容易出现铸件杂质往熔池返的现象，这种情况下容易出现气孔。
换一个牌子的焊丝，然后工艺和手法没有问题，就可以断定是那个原因。如果是那个原因的话，建议用WE53的低温焊丝直接在气孔上盖住，可以采用的方式可以是气焊或者氩弧焊均可。这个案例有过运用，主要是压铸件产品上。
在焊接前是否将焊接区域清理干净，开始焊接后将点焊点位置是否打磨去除，收弧与起弧焊接处同样需要打磨，如果条件允许，可以在焊接完成一道后进行100%PT检测，检测没有问题，将着色剂清理赶紧，然后再焊接第二道。另外，焊材也有很大的影响，原则上是与铝铸件材质接近的焊丝即可。
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