在纸的加工过程中分散问题很多,如涂布时涂料配方中颜料分散不均匀,导致涂布层过厚且不均匀;乳液松香胶又称为高分散松香胶,胶料的分散问题是非常关键的。要选择合适的乳化剂和分散剂才能得到颗粒细腻且高度分散的胶料,分散均匀则可使其最大限度地发挥作用。因此,表面活性剂常作为分散剂或悬浮剂来使用。
对于造纸过程来说,纤维、填料和一些助剂等都是水不溶性的,它们有在水溶液中自行聚集的趋势;而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离。这样就难以得到性能均匀、强度理想的纸张。加入表面活性剂、分散剂则可以使固体粒子表面形成双分子层或双电层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而彼此远离,达到良好的分散效果。
表面活性剂可以使悬浮液中的固体分散粒子被液相载体充分润湿和均匀分散,并使体系的分离、聚集和固体微粒的沉降速度降至最低,以维持悬浮液最大的动力学稳定性。表面活性剂之所以能起分散作用,主要因为它具有以下作用:首先可以通过静电作用在亲水粒子表面形成反向吸附层,增大油溶性,或是通过疏水作用在亲油粒子表面形成正向吸附,增大水溶性;其次,单分子膜造成空间阻碍,阻止了分散微粒重新靠近和合并;第三,加大离子型表面活性剂浓度,在反向吸附层上形成的第二层带电吸附层会使分散粒子因电性排斥而得到分散。今后应大力开发高分子表面活性剂型分散剂。表面活性剂(surfactant)是指具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质。
2.组成:分子结构具有两亲性
非极性烃链: 8个碳原子以上烃链
极性基团:羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐,也可是羟基、酰胺基、醚键等。
3.吸附性:
溶液中的正吸附:增加润湿性、乳化性、起泡性
固体表面的吸附:非极性固体表面单层吸附,
极性固体表面可发生多层吸附 一般没有太大危险(我们用的洗洁精和肥皂就是表面活性剂)如果要预防,最好吃点木耳,海带之类排毒的就可以了