QC的七大手法五大原则是什么？

QC旧七大手法：

特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

QC新七大手法：

关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。

五大原则：

人，机，料，法，环

人----人力资源：人员的能力、意识、操作。可以经过培训有限提高。

机----相当于ISO9000提到的基础设施，对于机械设备，应考虑：生产能力、设备保养、及时维修维护。

料----生产原材料，形成产品的物资部分，应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料，避免因原料问题造成产品不合格。

法----工艺方法，构成产品的技术成分，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成合格的产品。

环----生产环境，通过对生产环境的监控，可以避免交*污染（对于食品生产来说很关键），对于现场管理来讲，规范的生产现场代表着安全生产、有序生产。

扩展资料

QC是英文QUALITY CONTROL的缩写，中文“质量控制”。在ISO9000：2015对质量管理（Quality Management）定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。质量控制定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Incoming Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Process Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)和出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。组织为满足质量要求会设置质量管理及质量控制的部门（Quality Control Department），安排从事质量控制职能的质量控制人员（Quality Control Personnel）、通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engineer简称QE)分担。

参考资料:百度百科-QC

品管新七大手法，以下是QC旧七大手法跟QC新七大手法的内容：

QC旧七大手法：

特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。

QC新七大手法：

关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。

原则：

1、人力Man：员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备Machine：机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料Material：巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法Method：企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境Environment：外部竞争、生存环境；内部工作环境、工作现场及氛围。

扩展资料：

品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

起源：新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。

之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。

参考资料来源：百度百科——QC

一、七大手法

1、QC七大手法(流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图)。

2、新QC七大手法(关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图)。

二、八大原则

1、以顾客为关注焦点：组职依存于顾客，因此组织应当理解顾客当前和未来的需求，满求满足顾客要求并争取超越顾客期望。

2、领导作用：领导者确立组织统一的宗旨和方向，他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

3、全员参与：各级人员都是组织人，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。

5、管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别，理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率。

6、持续改进：持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标。

7、基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。

8、与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

扩展资料：

一、QC分类

1、FQC：即最终品质管控，是在产品完成所有制程或工序，对于产品的品质状况进行检验。

2、IQC：即来料品质管控，是对采购进来的素材或产品做品质确认，减少质量成本，达到有效控制。

3、IPQC：即制程品质管控，是在产品从生产到包装过程中进行品质管控，也称作巡检。

4、OQC：即出货品质管控，是对产品进行全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致。

二、起源

新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。

其实，质量管理的方法可以分为两大类：一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理；二是以数理统计方法为基础的质量控制。

参考资料来源：百度百科－QC

参考资料来源：百度百科－品质管理七大手法

八大原则吧？QC七大手法(流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图).
新QC七大手法(关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图).

质量管理八大原则
1.以顾客为关注焦点:
组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.

2.领导作用:
领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.

3.全员参与:
各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,

4.过程方法:
将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.

5.管理的系统方法:
将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.

6.持续改进:
持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.

7.基于事实的决策方法:
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.

8.与供方互利的关系:
组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.

以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础.

　　品管老七大手法：
　　1、查检表：查检集数据. (调查记录数据用以分析)

　　2、柏拉图：柏拉抓重点. (找出“重要的少数”)
　　3、鱼骨图：鱼骨追原因. (寻找因果关系)
　　4、散布图：散布看相关. (找出两者的关系)
　　5、管制图：管制找异常. (了解制程变异)
　　6、直方图：直方显分布. (了解数据分布与制程能力)
　　7、层别法：层别作解析. (按层分类,分别统计分析)

　　品管新七大手法：
　　1、关联图——理清复杂因素间的关系；
　　2、系统图——系统地寻求实现目标的手段；
　　3、亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息；
　　4、矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
　　5、PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
　　6、箭条图——合理制定进度计划；矩阵资料解析法—多变数转化少变量资料分析。

　　质量管理是有八大原则的，分别是：
　　1、以顾客为关注焦点:
　　组职依存于顾客,因此组织应当理解顾客当前和未来的需求,满求满足顾客要求并争取超越顾客期望.

　　2、领导作用:
　　领导者确立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境.

　　3、全员参与:
　　各级人员都是组织人,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益,

　　4、过程方法:
　　将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果.

　　5、管理的系统方法:
　　将相互关联的过程作为系统加以识别,理解和管理有助于组织提高实现目标的有效性的效率.

　　6、持续改进:
　　持续改进总体业绩应当是组织上的一个永恒目标.

　　7、基于事实的决策方法:
　　有效决策是建立在数据和信息分析的基础上.

　　8、与供方互利的关系:
　　组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力.

　　以上八大质量管理原则形成了质量管理体标准的基础.