请问MES行业未来的前景如何!

应用 MES 技术，可对生产状况、设备状态、能源消耗、生产质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产和合理排班，提高设备利用率，提高产品质量，实现生产可追溯、上料防错，提高生产效率，从而实现车间的智能化。

因此，近年来，许多制造企业纷纷实施了 MES 系统，并取得了不错的效果。

相对于传统管理方式，MES 系统的优势最明显的是能够促进并实现制造企业的生产标准化。MES 系统能够对生产线、工艺、生产物料、产能等信息进行统一标准，大大促进车间的规范化生产与管理。

制造企业引⼊了 MES 制造执⾏系统，帮助企业打破“⿊匣⼦”，打造可视化⼯⼚，让⽣产过程完全透明。MES 监控产品输⼊到出货的整个⽣产过程，记录⽣产过程中使⽤的材料和设备，产品检测的数据和结果，以及产品在每个过程中的⽣产时间和⼈员。通过 MES 系统收集这些信息进⾏分析，通过系统实时报告⽣产现场的⽣产进度、⽬标完成情况、产品质量，以及⽣产的⼈、机、料，使整个⽣产现场完全透明。企业管理⼈员，⽆论何时何地，都可以看到车间⽣产状况。

MES 具有全面完整的产品追踪追溯功能，因而可以对任何一个产品或生产环节进行追溯。能够实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使整个生产过程统一化、标准化，最终利用 MES 系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部之间的信息互联互通，加强生产管理专业化运作。

当下发展中更多的企业将制造业信息化技术进行广泛的应用，如 MES 系统、数字孪生以及生产管理可视化等技术的研究应用。引入了 SMT 电子行业 MES 解决方案，利用条码技术、RFID技术、网络通信和数据库技术，图扑软件构建 SMT /汽车生产流水线为例，打造集智能化、绿色化的数字型智慧 SMT 工厂。

首先通过三维场景用户可以直观的看到厂房内物料区及每一条产线设备，例如：印刷机、SPI 检查机、贴片机、回流焊、 AOI 检测设备等。AGV 小车、摄像头、消防设备、空调、电视等所在位置以及对应的设备实时数据、运行状态，均可直观的展示在三维场景之中，通过物联技术实现场景整体联动。

• 帮助优化了企业生产制造的管理模式，从传统向数字化管理迈进，增强过程管控，实现精细化管理。

• 通过车间级的协同，工具、物料、技术、操作等各类人员可以提前获知相关生产任务,各业务环节有效协同，并实现过程可追溯管理。

• 生产管理人员可实时查看准备情况、工序状态、在制品信息、质检信息和生产过程中设备的运行参数等内容，让整个车间作业透明化、实时化。

• 利用 IOT 物联网技术，如条形码、RFID、机器视觉、语音输入等各类采集手段；对数控设备，实现全自动的数据采集，做到数据采集实时、准确、客观、高效。

• 通过 MES 系统建立规范化生产管理信息平台，使现场管理人员与企业高层管理者之间信息互联互通，提升了现场作业率，也提高了企业的核心竞争力。

在汽车制造行业，信息技术的运用非常的重要，汽车企业不断加大对汽车现场生产装配控制技术的投入与研发，促使制造流程快速升级转型，生产、管理能力进一步的提升，促使生产朝着智能化的方向发展，对不断提高我国汽车行业智能制造的发展有着极大的意义。汽车生产流水线 3D 可视化，仿真度高，根据设备实际尺寸等比缩小，利用鸟瞰镜头、特写镜头、跟踪镜头等方式，将生产线整体、局部与工艺流程完美展示。针对不同生产线设计不同的方案脚本，个性化内容定制，更契合企业形象。

MES 同时搭配汽车装配车间生产流水线 3D 可视化，贯穿企业管理、生产的全流程，可以说生产制造型企业在信息化过程中碰到的任何问题都能从效率这找到解决方案。效率的不同产品之间、产品的不同模块之间都有着良好的链接。设备管理、质量追溯、生产排程、物料管理以及仓储管理等实现数字化管理，并帮助企业管理者做出及时准确的决策，为企业节约成本，提高生产能力。

近年来，ZQ-MES系统（鑫海智桥-制造执行系统）在国内掀起了一片浪潮，很多企业都在实施MES项目。再说“MES行业未来的前景”之前，我们先讲讲MES的来历：

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR就提出了MES（鑫海智桥-制造执行系统）概念。

1997年，MESA提出的ZQ-MES功能组件和集成模型，包括11个功能，只能具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。

鑫海智桥MES模块

2004年，MESA提出了协同MES体系结构c-MES。ZQ-MES。

20世纪90年代初期，中国开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，但因为总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够，发展势头并不快。

20世纪80年代，国内最早的MES是宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。

MES行的前景预估：

在“中国制造2025”规划和指引下，我国制造业转型步伐加快，全球市场的变化，也为制造业发展提供了催化剂——从劳动密集型到中高端制造基地、加大装备制造业的发展、降低能耗。

而ZQ-MES在“中国制造2025”道路上，起到了承上启下的作用。MES作为上下层应用的信息集线器，从上层接收中长期计划，向上层提交各种生产数据的同事，向下层发布生产指令及控制参数，接收并汇集下层的数据采集和设备运行状态。

（上层：生产计划层——ERP、底层：设备控制层——Control）ZQ-MES成为了制造企业工厂的“心脏”。填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟！

MES系统在未来的几十年内具有广阔的发展空间，且从赠速对比上看，国内MES市场相对国际市场增速明显更高，这也得益于国内较大的工业自动化改造试验。

ZQ-MES系统具有广阔的发展前景主要还是由于自身具有强大的优势，为企业提供生产效率、加强管理、提供生产质量等众多优势！

TOP4企业占据30%市场份额

根据IDC发布的数据，2021年中国MES行业头部企业仍呈现以外资企业为主，内资企业追赶的态势。中国MES市场头部企业包括西门子、SAP、宝信软件、鼎捷软件、罗克韦尔等。2021年，TOP4企业占据MES行业30%市场份额。

西门子营收恢复增长，但净利润波动明显

2018-2022财年，西门子公司营收规模呈现波动变化，2022财年营收规模达到719.77亿欧元，同比增长15.60%;但从净利润指标来看，公司净利润规模波动较为明显且水平不高，2022财年净利润仅为43.92亿欧元，同比下降34.42%。

注：西门子公司财年年结日为9月30日。

SAP营收整体平稳，但净利润大幅下滑

2018-2022财年，SAP公司营收规模呈现小幅波动，2021财年营收规模达到224.34亿欧元，同比增长12.95%;从净利润指标来看，2022财年公司净利润规模下滑明显，2022财年前三季度净利润仅为13.82亿欧元，同比下降64.89%。

注：SAP公司财年年结日为12月31日。

宝信软件营收及净利润规模双双扩张

2018-2022财年，宝信软件公司营收规模呈现不断增长，2022财年前三季度营收规模达到76.53亿元，同比增长3.35%;净利润规模同步保持扩张趋势，2022财年前三季度公司净利润规模达到15.3亿元，同比增长8.06%。

注：宝信软件公司财年年结日为12月31日。

鼎捷软件营收增长，但净利润有所下滑

2018-2022财年，鼎捷软件公司营收规模呈现不断增长，2022财年前三季度营收规模达到12.79亿元，同比增长9.07%;但从净利润指标看，公司净利润水平较低且近期有明显下滑，2022财年前三季度公司净利润规模达到0.48亿元，同比减少28.84%。

注：鼎捷软件公司财年年结日为12月31日。

更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国制造执行系统(MES)行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》

如果说ERP是制造企业信息化的“第一次革命”，那么MES （制造企业生产过程执行管理系统）的兴起将会是企业信息化的“第二次革命”。MES 将信息化“触角”深入到车间底层，使制造企业对信息技术的应用更加深入。它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时、可靠的生产数据，又提高了整个工厂的制造执行能力，通过与企业底层管理系统DNC/MDC/PDM/Tracker/RCM等的集成应用，还能够实现企业的生产数据共享和协同管控。

美国盖勒普MES系统专注于离散程度较高的制造企业，通过搭建一个高度集成化和智能化的信息管理平台，帮助企业全面提高工厂的制造执行能力。盖勒普MES系统与车间底层管理系统SFC集成来实时获取数据，并为ERP系统提供准确的生产数据支撑，帮助企业发挥ERP系统的最大作用，进而彻底改善企业生产现场的管理。

通过盖勒普MES系统与盖勒普SFC（生产过程控制管理）系统的深度集成，让MES系统真正发挥其执行和管控能力，打通了制造平台的数据流、业务流、信息流。盖勒普SFC系统将人员信息、设备信息、工时信息推送给MES，用于计划排产及现场动态调度，MES系统将任务信息、工作中心等信息推送到SFC，形成数据及业务的及时共享与协同管控。此外，盖勒普MES还能够与企业计划层的ERP、PDM、CAPP、QC等系统实现高效集成，并拥有大量成功的应用案例，使企业彻底避免“信息孤岛”和“数据孤岛”。

主要功能：
1.全面的生产能力平衡分析

在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。

盖勒普MES拥有最直观的图形和文字，可以为企业提供最精准的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现最优的生产计划排程。

2.高效的生产计划管理

在没有使用MES之前，企业生产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。

盖勒普MES能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时、按节点完成。

3.便捷的任务派工管理

生产订单的执行往往需要通过多道不同的工序来完成。最开始，可能还清楚生产任务执行的进度，但一旦工序并行作业的时候，就无法用大脑的智慧来完成工单的追踪和管理了。

盖勒普MES拥有强大的任务动态调度能力，能够及时响应生产现场各种状态的变化。在生产计划完成后，系统还能够自动生成任务派工单，并通过条码扫描向生产现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等，大大节约工作人员在生产现场来回奔波的时间。

4.完善的产品质量管理

制造企业把产品质量视为企业的生命，全面的质量管理保障高品质的产品。

盖勒普MES通过对原材料、生产过程以及在用户使用中的产品的整个生命周期进行数字化、网络化和动态化的管理，实现对产品质量的管控和追溯。并通过持续不断的改进，帮助企业完善全面的质量管理体系（TQM），进而有效控制生产成本。

5.最优的车间库存管理

库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节，合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。

盖勒普MES支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。另外，系统强大的库存检索能力，还可以支持随时浏览当前的库房信息。车间各生产单元接到加工任务同时，工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划，用于指导生产准备执行，大大缩短等待时间。
……

盖勒普MES彻底改善了企业车间生产管理流程，实现车间管理无盲点，生产管控一体化的新模式。其最前沿的信息技术在各大制造企业间得到强烈反响，并成为支撑制造企业高速发展的内在动力。在中国的“十二五”规划期间，是制造企业转型升级关键时期，也是“两化融合深度行”的重要阶段，MES已经迎来应用热潮。而盖勒普MES的广泛应用，无疑促进了企业信息化的 “二次革命”。

MES行业的前景跟以下几方面因素有关：
1、国家的政策：如两化融合、企业上云、智能制造2025等；
2、企业的发展瓶颈，企业未来的生存，必须上MES；
3、MES行业整体提供商的崛起，未来的MES一定是分行业的；
MES的发展前景可以说跟公司的发展战略和未来布局有很大关系，如果你只想怎么销售软件，赚快钱，估计前景不行；如果您站在生产企业和产品的角度来思考如何帮客户解决问题，实现双赢，则前景不错。