水位自动控制装置(液位自动控制)的原理图如下:
工作过程:
假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大,那么系统原有的平衡被破坏,加热器内水位上升,相应地信号筒内水位也上升,使得槽孔处汽体的通流面积减小,调节管路内汽相流量减小,液相流量增大,导致调节阀喉部汽相通流面积减小,疏水有效通流面积增大,从而疏水排出量不断增大,最后在新的水位高度上建立平衡,反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。
1、减压环节:
疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀,在收缩段内加速,压力降低到喉部混合点压力的过程,称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配,确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变的情况下,减小节流阀开度,能降低混合点处的压力。
2、抽吸环节:
根据信号筒感受到的加热器内水位讯号,调节汽体和一部分疏水按一定比例混合,经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程,称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降,求出调节管路内的汽液两相流量。
3、控制环节:
两股流体在调节阀喉部相互作用后混合,压力迅速降低,而后在扩张段内充分回流,压力有所升高的过程,称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例,以满足系统管路内的压力平衡。
由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内,且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程,液体内蒸时由于相间热阻的存在,汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传热系数、传热面积及流型都有关系,在计算时必须做一些简化处理。
参考资料来源:百度百科——液位自动控制
水位自动控制装置的原理图如下:
其工作原理如下:
首先由信号采集部分产生输入信号,再经过信号处理部分对该信号进行处理,输出其他电路的驱动信号,即控制其他电路工作的信号;电机控制电路部分接收到由信号处理电路输出的有效控制信号时正常工作驱动电机转动抽水;显示译码电路接收到由信号处理电路输出的有效信号时驱动显示器工作使其显示该时刻的水位;报警电路接收到由信号处理电路输出的有效信号时驱动报警器工作使其报警。
这个是液位自动控制过程,一个互锁自动,加一个超高报警,都有的
手动自动这些也可以自己加
这个装置可以实现的,可以用电子式水位开关和控制器来做,型号是BZ302H。然后,这只是开关量的,是没有数码管显示的。
这个其实不难,但要订做的,也不贵,用电子式水位控制器可以做到,型号类似 BZ401或BZ302那种,你自己网上找下,用浮球是比较难做的到