上银直线导轨的优点

使用线性滑轨作为线性导引时，由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
由于线性滑轨移动时，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用於高速运行。
由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。
滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

1. 定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变得非常小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可以达到缪级的定位精度.
2. 损耗少能长时间维持精度
传动的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动引导的磨耗非常小,故而机台能长时间维持精度.
3. 适用于高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需要较小动力就能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因直线导轨摩擦产生的热比较小,可以适用于高速运行.
4. 可同时承受上下左右方向的负荷
由于直线导轨特殊的速制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不像滑动引导在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良.
5. 组装容易并具备互换性\
组装时只要铣削或者研磨床台上滑轨的装配面,并按标准的步骤将滑轨,滑块分别以特定扭力固定在机台上,既能重现加工时的高精密度.传动的滑动引导,则需对运行轨道加以加工,费事费时,且一旦机台精度不良,又必须要再加工一次.直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨,甚至是直线导轨组,机台就能重新获得高精密度的导引.
6. 润滑构成简单
滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台.而滑动引导要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油.直线导轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用油管接头连接供油油管,以自动供油机润滑.