和老板沟通。我认为老板对各种产品毛利的把握大致应该是准的,有了毛利率,剩下的成本中的各个部分自己拿捏一下就可以了,比如说制造费用你就按产品的销售额按比例分摊,复杂一点的产品人工这块打高一点,料比例打少一点,总成本和原始凭证能对应就好了。如果老板不愿意说,那你只能自己自圆其说了,而一楼所说的erp我估计一般小厂都不可能花钱去投入的,正版的着实不便宜。而二楼的需要有系统的工序文件,不是加重技术人员的工作量就是加重老板工作量,而且如果产品种类多,这项工作一年半载都无法完善起来的
机械加工企业的成本核算方法:
成本核算是对企业在生产经营过程中,生产费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。
首先按照制度规定的成本开支范围对生产费用进行归集汇总,再根据一定的成本核算对象,采用适当的成本计算方法,计算出产品的总成本和单位成本。
机械制造企业的生产类型:
生产按工艺特点分类:多步骤生产中的装配式生产。
生产组织特点:成批生产或单件生产。
品种法:是以产品的品种为计算对象,计算产品成本的方法。
分批法:是以产品的批别或者订单做为成本计算对象,计算产品成本的方法。
分步法:是以产品的生产步骤做为成本计算对象,计算产品成本的方法。
产品成本计算的一些辅助方法:
分类法、定额法、作业成本法
摘自《百度文库》
发展前景好的话可以尝试上ERP系统进行管理,比如金蝶或用友的都还不错,功能强大点还能计算工时工价。
如果想小投入可以模仿ERP系统进行数据化管理,但是工作较繁琐,对人的要求较高。
其实小型机械加工企业只要把每天的进、出报表记录完整准确,汇总及时,应该不会又太麻烦的
要想成本核算 必须知道自己加工一个产品的加工费多少 一小时能加工到什么程度 再去掉人工费 每月的各种税 若想提高产量 要么改工艺 要么两班12小时交替工作 慢慢时间长了 就会有经验啦
你这个问题解决了吗?我的公司也是这样,我也想问你一样的问题