生产生物氨基酸用什么原材料？

原料处理、水解、稀释、脱色、过滤、中和、稀释溶解、暂时存放、混合交联和计量包装10道工序，各工序分别叙述如下：（1）原料处理：将角蛋白（人发渣、猪毛下脚料等）原料中的尘土杂质筛选清除，保持干燥，防止霉变；（2）水解：将角蛋白投入水解罐与强酸（盐酸或硫酸）在加热至110℃条件下进行水解，将角蛋白的肽链打断，使氨基酸游离于水解液中；（3）稀释：将水解后总氨基酸含量为30～32％的水解液加水稀释至17～19％，混合均匀，不可产生偏析；（4）脱色：稀释后的水解液进入脱色罐内用活性碳脱色，脱除色素、臭味、油脂和不溶物质；（5）过滤：脱色后的水解液经压滤机滤除活性碳，滤液呈微黄色；（6）中和：滤液进入中和罐与中和剂（如硝铵、碳铵或磷铵等）产生中和作用，将滤液中的氢离子中和为微酸性，使中和液PH值为4－5，在中和过程中还可加入氮、磷、钾养份；（7）稀释溶解：在中和液内加水稀释到规定的氨基酸含量值（如含总氨基酸5～7％），另外，同时加入植物所需的微量元素（如铁、锰、硼、铜、锌或／和钼等元素）；（8）暂时存放：将稀释溶解液放入中间贮槽暂时存放7～9小时，在冬季最长不超过15天，夏季不超过一周，以免产生霉变；（9）混合交联：将暂时存放后的氨基酸植物营养液装进混合槽与表面活性剂混合均匀，对保存期长的产品或在夏季，如产生霉变还应进行防霉处理，即加入防霉剂（如五氯酚钠或溴化肉桂荃）；（10）计量包装：将混合交联后的氨基酸植物营养液产品过滤后用瓶定重灌装，包装好后备检出厂。

那就要看你用什么方法了，如果是用 的蛋白质水解 就 可以利用毛发，血粉，废蚕丝为原料
如果是微生物发酵的话就用以糖为碳源，以尿素 或者铵为氮源通过微生物发酵
化学合成法 原料有卤代羧酸，醛类，甘氨酸衍生物，异氰酸盐，卤代烃，酮酸和某些氨基酸

可以 从很多 方面合成氨基酸 的 。。