什么是氢化油脂？

氢化油脂, 又名氢化油，是指通过加氢工艺，改变了熔点或熔解特性的油脂。氢化油脂可分植物性与动物性，即氢化植物油与氢化动物油。通常是作为食品和化工工业的原料使用。由于动物油供应有限，且价格高昂，食品工业常用的氢化油脂多为氢化植物油。

氢化油：植物奶油

在金属催化剂的作用下，把氢加到甘油三酸酯的不饱和脂肪酸的双键上，这种化学反应称为油脂的氢化反应，简称油脂氢化。氢化反应后的油脂，碘值下降，熔点上升，固体脂数量增加，被称为氢化油或硬化油。
根据加氢反应程度的不同，又有轻度氢化（选择性氢化）和深度（极度）氢化之分。选择性氢化是指严格控制高不饱和甘油脂的加氢顺序和速度，分别得到不同特性的产品；深度氢化，则是指几乎将不饱和双键全部加氢反应制得高度饱和的油脂产品。
影响氢化反应的主要因素：
（1）温度
一般温度高，分子动能大，传质速度、反应速度均较快；但温度过高，氢在油中的溶解度小，在催化剂上氢的吸附量减少，反应反而受阻。常用温度为100～180℃，脂肪酸深度氢化的温度高达200～220℃。选择性氢化常控制温度在130～150℃。
（2）压力
压力越大，浓度越高，催化剂上吸附的氢浓度越大。选择性氢化压力一般为0.02～0.5兆帕。生产极低碘值的脂肪酸和工业用油，为缩短反应时间，工作压力可高达1.0～2.5兆帕。
（3）搅拌速度
氢化反应中，催化剂呈悬浮状，气、液、固三相之间必须进行有效的物质、能量交换，要求反应过程需强烈的搅拌。搅拌速度过高会使异构酸数量、动力消耗增加，应选择适当的搅拌速度。
（4）反应时间
反应时间取决于温度、催化剂的添加量及活性、工作压力等因素，其中有一个或几个因素上升，反应速度就会加快，得到同碘值产品所需要的时间也就加快。选择性氢化反应时间常为2～4小时。
（5）原料处理即将氢化前原料油中存在的各种能导致催化剂活性降低和中毒的杂质除去。
（6）不同产品要求选择不同特性的催化剂。

氢化油脂，又名氢化油，是指通过加氢工艺，改变了熔点或熔解特性的油脂。氢化油脂可分植物性与动物性，即氢化植物油与氢化动物油。通常是作为食品和化工工业的原料使用。食品工业常用的氢化油脂多为氢化植物油。