注塑机节能改造,都有哪些部位可以改造?

　　一般注塑机改造，除了电机，最重要的就是加热圈，传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。
         改造方案这个的看你机器的实际情况来定的，因为每台机器要改造的程度不一样，还有就是你的环境，有没有水，你加工的是湿料，还是干料。才能给你出改造方案。这是一个注塑机改造的案例，你可以了解下：
   注塑机电磁加热节能改造-科益创新热技术有限公司（东莞水井镇某模具厂）

一、注塑机改造前情况 ：
1、炮筒周长470mm，直径150mm,  长度1000mm 。.
2、加热部分为四个温区， 一、二、三温区为7个1,5kw加热圈， 第一温区为3个 ，二、三温区分别为2个。第四温区为喷嘴，  不作改动。   
3、预热一般为40—50分钟
二、注塑机改造计划图和材料准备：
 

　　料斗用料：
炮筒周长470mm，
高温线周长630mm   
保温棉1100*1000一块  
黄蜡板680*1000一块
高温线： 一温区   63mm* 35圈 =22米 +5米 = 27米
             二温区   63mm* 30圈 =19米 +5米 =24米
             三温区   63mm*30圈  =19米 +5米 =24米
             共用线    27 +24 +24  =75米
三、注塑机改造效果计算：
1、工时：8小时
2、2.5kw控制板电感量控制在100微亨
3、高温线周长为63mm时，电感量为3—3.5微亨，100微亨在30匝左右，再加上引线长度。
4、10mm厚保温棉长度为；炮筒周长乘以2 ，再加15厘米( 因为要放20mm厚）
注塑机电磁加热改造前后 功效率对比：
之前功率10.5kw，改造后为6.5kw。节省约40%功率。     
注塑机改造前后 预热时间对比：
改造前预热40—50分钟，改造后只需20分钟预热，时间上节约50%。  总体节能在70%左右。
四、改造过程小结：
1、改造之前，先把设备接线情况理一下，拍照，做记号（以备恢复原状）
2、确定控制板或电柜安装位置，以便于确定高温线引线长度。一定要跟工厂电工或领班交流，确认。
3、拆线圈测量功率，  数据要准。 来确定安装功率。可以结合工厂电工，这也要拍照，留原始记录
4、量炮筒周长， 确定保温棉尺寸，黄蜡板尺寸，黄蜡板预留探头孔，孔尺寸要准，确定每个温区长度，固定
5、确定高温线长度，绕制。  要求美观。整齐。包括间距大小控制，  松紧控制。 绕完后测量电感量大小。 注意仪表量程
6、接线。确认以前断路器电流表量程，过小要换掉。先分别测试，测电压，电流是否正常。有问题一一解决， 没问题后在整机测试

　　熟料机械电磁加热节能改造后的节电数据表。

加热部位以及电机部分都能节能，但是不同部位的节电率不同，加热部分有电磁加热，电机部分有伺服和相控

一般都改动力部，即电机，还有就是加热圈