个人感觉,这是对齿轮设计有误区造成的。
标准齿轮传动、高度变位齿轮传动、角变位齿轮传动,其“前提”都是无侧隙的啮合传动;
根据上述“原始”参数,计算得,标准中心距27;即使实际中心距27.21,总变位系数是
+0.216;“实际中心距多出的0.21应该为特意留出来的间隙”——在齿轮设计中,侧隙不是以这样方法留出的,而是通过公法线长度(跨齿数)参数,“留出”侧隙的。
所以,上述齿轮传动,不是那3种之一,而是“凭经验”,给出的齿轮参数,并能保持正常传动而已。
这个问题并不难理解,因为从《机械原理》我们学到:齿轮啮合的中心距具有可变性。现在中心距由理论中心距计算应该是26.736(按照你给的齿轮1、2的参数),虽然实际中心距是27.21,仍然可以保证传动,只不过啮合角发生了改变,反向间隙变大,但是重合度仍然满足传动要求,就相当于标准的齿轮发生了磨损,这样比较好理解。我们的目的是保证正常传动,中心距变化也许是根据设计需求。