如何做好采购管理

一、 制定采购计划

1、制造、采购分析
一般而言，在采购之前首先要做制造、采购分析，以决定是否要采购、怎样采购、采购什

么、采购多少以及何时采购等。

在制造、采购分析中，主要对采购可能发生的直接成本、间接成本、自行制造能力、采购

评标能力等进行分析比较，并决定是否从单一的供应商或从多个供应商采购所需的全部或部

分货物和服务，或者不从外部采购而自行制造。

2、合同类型的选择
当决定需要采购时，合同类型的选择成为买卖双方关注的焦点，因为不同的合同类型决定

了风险在买方和卖方之间分配。买方的目标是把最大的实施风险放在卖方，同时维护对项目

经济、高效执行的奖励；卖方的目标是把风险降到最低，同时使利润最大化。常见的合同可

分为以下5种。不同合同类型适用于不同的情形，买方可根据具体情况进行选择。一般来说，

其适用情况如下：

成本加成本百分比（CPPC）合同：由于不利于控制成本，目前很少采用。

成本加固定费用（CPFF）合同：适合于研发项目。

成本加奖励费（CPIF）合同：主要用于长期的、硬件开发和试验要求多的合同。

固定价格加奖励费用（FPI）合同：长期的高价值合同。

固定总价（FFP）合同：买方易于控制总成本，风险最小；卖方风险最大而潜在利润可能

最大，因而最常用。

3、采购计划编制

根据制造、采购分析的结果和所选择的合同类型编制采购计划，说明如何对采购过程

进行管理。具体包括：合同类型、组织采购的人员、管理潜在的供应商、编制采购文档、

制定评价标准等。

根据项目需要，采购管理计划可以是正式、详细的，也可以是非正式、概括的。

二、 采购过程管理

1、询价（Solicitation）

询价就是从可能的卖方那里获得谁有资格完成工作的信息，该过程的专业术语叫供方

资格确认（SourceQualification）。获取信息的渠道有：招标公告、行业刊物、互联网

等媒体、供应商目录、约定专家拟定可能的供应商名单等。通过询价获得供应商的投

标建议书。

2、供方选择（SourceSelection）

这个阶段根据既定的评价标准选择一个承包商。评价方法有以下几种：

合同谈判：双方澄清见解，达成协议。这种方式也叫“议标”。

加权方法：把定性数据量化，将人的偏见影响降至最低程度。这种方式也叫“综合

评标法”。

筛选方法：为一个或多个评价标准确定最低限度履行要求。如最低价格法。

独立估算：采购组织自己编制“标底”，作为与卖方的建议比较的参考点。
一般情况下，要求参与竞争的承包商不得低于三个。选定供方后，经谈判，买卖双

方签订合同。

3、合同管理

合同管理是确保买卖双方履行合同要求的过程，一般包括以下几个层次的集成和协调。
1）授权承包商在适当的时间进行工作。
2）监控承包商成本、进度计划和技术绩效。
3）检查和核实分包商产品的质量。
4）变更控制，以保证变更能得到适当的批准，并保证所有应该知情的人员获知变更。
5）根据合同条款，建立卖方执行进度和费用支付的联系。
6）采购审计。
7）正式验收和合同归档。

三、采购成本分析

本文开始的案例揭示了将采购成本降到最低对公司利润的增长的重要性，但更重要的是，

应该考虑项目生命周期内的最低整体采购成本。在实际采购工作中，很多招标单位通常

只关注承包方的投标报价，而忽视了招标成本、建设成本和所有权损耗成本等项目整体

采购成本。

1、招标成本
首先要考虑发出招标要约前的行为，招标方需要确定目标、调查主题、编写需求建议书

（RFP）、考察和认同供应商、获取内部的授权、寻求预算支持等，然后发出要约。该过

程可能需要整个合同价的2%到5%。
然后，竞标者需要对招标方的招标文件制定其投标建议书，费时又费钱，每个竞标者在

竞标说明上都要花费合同价的约1%到6.7%的成本。如果有五个竞标者，该成本将达到合

同价的5%到30%。表面上看来，这笔款项由竞标者承担；但是，从长远看是由招标方承

担。因为竞标者总把竞标成本直接加在每次竞标的项目上。
评标程序开始后，招标方需做包括开标、评标、定标、谈判、批准等事项。这个总成

本可能占合同价的2%到5%。如果因为某种原因必须重新招标时，这部分成本将大幅增

加。
因此，对于一般行业来说，竞标的总成本可能占到合同价的10%到50%。无论招标方

处于何种行业，降低招标成本都是一种责任。

2、建设成本

建设成本是投标报价的主要依据，往往是买卖双方关注的重点。一般包括如下几个方面：

前期准备、正式建设费用等、与其它系统的集成、授权、交付和保险、相关手册、对员

工和管理者的培训等。

3、所有权损耗成本

所有权损耗成本指长期损耗成本，包括项目运营成本和处置成本。项目运营成本可能会

持续多年，并且可能是前期费用的许多倍；在设备濒于报废之时还需考虑其销毁或处理的

处置成本。

综合考虑这些成本将有助于以正确的观点看待实际采购价，帮助买方选择最好的方案。

采购安全和保密

采购过程中的“黄金规则”是要绝对保密，不让任何不应外传的信息从机构中泄密，不

要和不应该知道此事的陌生人交谈，当对方是机构中的成员时可能会很难，但知道的人

越少越不会有漏洞。

妥善安置相关文件和计算机内的材料，不用时（包括周末和晚上）要将其锁好，不要

将评估的表格展开放在桌子上，以免被看见，及时销毁那些敏感的文件而不是随手扔掉，

以免别有用心者发现它们。

目前而已，许多企业在采购过程中，普遍存在以下的问题：

1、采购流程模式僵化，采购审批手续繁琐，缺乏系统筹划，工作效率低下。

2、采购监控不到位，出现采购监控盲点，各部门信息互不相通，部门之间推诿扯皮、责任不清、冲突频繁发生。

3、不注重供应商关系管理，缺乏对供应商质量的考核和监督，出现采购商品交货不及时、缺乏售后服务、产品数量和质量与采购合同不一致等问题。

4、缺乏信息技术支撑，采购各环节全部手工操作，采购过程效率低下，极大耗费时间和人力成本。

想要做好采购管理，需要做好这几个工作：

第一、供应商开发。这分为主动、有序的根据自身产品特点，企业年度开发或生产计划，以及当下供应商库的现状，进行供应商的拓展和置换。另外一种是被动开发，一般属于江湖救急，临时性的需要新品类供应商，当然临时也有转为常态化。

第二、供应商确定。用哪个供应商不是老板说了算，也不是采购主观意志决定的。考察好供应商，确立了供应商范围。标准规范应该是：有评估流程，有评委，有评审目标，细则等。组织进行公开、公平、公正的审核，按照评分结果进行合格供应商的选择。

在实际操作过程中，供应商准入一般没有这么麻烦。这个工作要么没有，要么就是供应商管理部门搞定，或者怕担责任拉个采购部一起定了。毕竟其它不专业的部门也不好插手，那种硬要插手的，肯定是牛B部门。

第三、供应商过程评估。在采购业务发生了，总要对供应进行绩效考核。一般主要考核：质量合格率？准交率？服务状况？异常问题处理能力？当然在考核过程中，采购部要避免自己采购自己裁判，要多听需求部门意见，以及其它质量、技术等部门评价意见。优胜劣汰，要做到让人心服口服，逐步提高优质供应商比例。

第四、供应商改进。采购部要及时且定期公布供应商评估意见，一般包含优秀、待改进、终止合作。原则上不能轻易放弃一个供应商，要及时帮助且给供应商机会，让它跟上公司步伐。确实扶不起的阿斗，毫不犹豫的淘汰。

第五、供应商差异化管理。老手一般很重视这方面管理，一定要依据采购物品的重要性，采购金额的大小，做好供应商的区分和分类。战略供应商、重要供应商、一般性供应商，备选供应商，实现差异化管控。

当然，随着采购业务日益增长，想要做好采购管理工作，借助一款合适的采购管理软件也是必不可少的。8MSaaS SPM云端采购管理系统基于云计算，采用SaaS租用模式，各功能模块可按需购买，即买即上线使用，有效提高软件在采购工作中的实用性和灵活性，企业无需再担心系统维护和运维问题，大大节省IT和人力成本。中小企业能够以极低的成本实现更智能高效的采购管理模式，大大增强企业竞争力。

在采购管理方面，8MSaaS SPM为中小企业构建科学规范的采购流程，支持采购全过程管理，包括采购申请与审批流程、采购定价（询比价，竞价，协议价）、一站式采购订单管理，发货、收货、验收入库、发票与付款管理以及采购产品基准价等，帮助中小企业实时掌控采购进度和情况。并自动打通各部门之间的信息共享与流通，加强采购各环节的监控，实现公开透明、科学高效采购。

采购管理是指企业在采购过程中对采购活动进行规划、组织、实施、监控和控制的管理过程。采购管理主要包括以下几个方面：

• 采购计划：根据企业的需求，制定采购计划，包括确定采购品类、数量、时间等，以及预估采购成本。

• 供应商评估：对供应商进行评估，确定合格的供应商，包括评估供应商的能力、信誉、质量、价格等方面。

• 采购合同管理：管理采购合同的签署、履行和变更，确保供应商按照合同要求履行合同义务，同时避免合同风险。

• 采购执行：执行采购计划，包括采购订单的发放、物流协调、验收等。

• 采购绩效管理：对采购过程和供应商绩效进行管理和评估，确保采购活动达到预期目标，同时持续改进采购流程。

• 采购风险管理：识别、评估和控制采购风险，如供应商风险、市场风险、合同风险等。

• 采购信息管理：管理采购过程中产生的各类信息，包括采购数据、合同文件、供应商档案等。

作为专业的采购管理系统，8Manage SPM突破传统的手工采购局限，实现电子化采购管理的模式，大大提升企业采购效率，让采购管理工作变得更简单。系统支持采购全过程管理，包括采购申请与审批流程、招投标、采购定价（询比价，竞价，协议价）、一站式采购订单管理，发货、收货、验收入库、发票与付款管理以及采购产品基准价等，帮助企业实时掌控采购进度和情况。

做采购管理7大管理工具~！
一、SWOT分析法： Strengths：优势 Weaknesses：劣势 Opportunities：机会 Threats：威胁

意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在 资源方面的优势与劣势，把握环境提供的 机会，防范可能存在的风险与威胁，对我 们的成功有非常重要的意义。

二、PDCA循环规则

Plan：制定目标与计划； Do：任务展开，组织实施； Check：对过程中的关键点和最终结果进 行检查； Action：纠正偏差，对成果进行标准化， 并确定新的目标，制定下一轮计划。

意义：每一项工作，都是一个pdca循 环，都需要计划、实施、检查结果，并进 一步进行改进，同时进入下一个循环，只 有在日积月累的渐进改善中，才可能会有 质的飞跃，才可能取得完善每一项工作， 完善自己的人生。

三、6W2H法

What：工作的内容和达成的目标； Why：做这项工作的原因； Who：参加这项工作的具体人员，以及负 责人； When：在什么时间、什么时间段进行工 作； Where：工作发生的地点 ； Which：哪一种方法或途径； How：用什么方法进行； How much：需要多少成本？

意义：做任何工作都应该从6W2H来思 考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝 盲目性。我们的汇报也应该用6W2H，能 节约写报告及看报告的时间。

四、SMART原则

Specific 具体的； Measurable 可测量的； Attainable 可达到的； Relevant 相关的； Time based 时间的；

意义：人们在制定工作目标或者任务目标 时，考虑一下目标与计划是不是SMART 化的。只有具备SMART化的计划才是具 有良好可实施性的，也才能指导保证计划 得以实现。

特别注明：

有的又如此解释此原则：

——S代表具体(Specific)，指绩效考核要 切中特定的工作指标，不能笼统； ——M代表可度量(Measurable)，指绩效 指标是数量化或者行为化的，验证这些绩 效指标的数据或者信息是可以获得的； ——A代表可实现(Attainable)，指绩效指 标在付出努力的情况下可以实现，避免设 立过高或过低的目标； ——R代表现实性(realistic)，指绩效指标 是实实在在的，可以证明和观察； ——T代表有时限(time bound)，注重完成 绩效指标的特定期限。

五、时间管理-重要与紧急

A、重要且紧急 紧急状况 迫切的问题 限期完成的工作 你不做其他人也不能做

B、重要不紧急 准备工作 预防措施 价值观的澄清 计划 人际关系的建立 真正的再创造 增进自己的能力

C、紧急不重要 造成干扰的事、电话、 信件、报告 会议 许多迫在眉捷的急事 符合别人期望的事

D、不重要不紧急 忙碌琐碎的事 广告函件 电话 逃避性活动 等待时间

优先顺序=重要性*紧迫性

在进行时间安排时，应权衡各种事情的优 先顺序，要学会“弹钢琴”。

对工作要有前瞻能力，防患于未然，如果 总是在忙于救火，那将使我们的工作永远 处理被动之中。

六、任务分解法[WBS]

即Work Breakdown Structure，如何进行 WBS分解：目标→任务→工作→活动

WBS分解的原则： 将主体目标逐步细化分解，最底层的任务 活动可直接分派到个人去完成；每个任务 原则上要求分解到不能再细分为止。

WBS分解的方法： 至上而下与至下而上的充分沟通； 一对一个别交流； 小组讨论。

WBS分解的标准： 分解后的活动结构清晰； 逻辑上形成一个大的活动； 集成了所有的关键因素包含临时的里程碑 和监控点； 所有活动全部定义清楚。

意义：学会分解任务，只有将任务分解得 足够细，您才能心里有数，您才能有条不 紊地工作，您才能统筹安排您的时间表。

七、二八原则

巴列特定律：“总结果的80%是由总消耗 时间中的20%所形成的。” 按事情的“重要 程度”编排事务优先次序的准则是建立 在“重要的少数与琐碎的多数”的原理的基 础上。

举例说明： 80%的销售额是源自20%的顾客； 80%的电话是来自20%的朋友； 80%的总产量来自20%的产品； 80%的财富集中在20%的人手中；

这启示我们在工作中要善于抓主要矛盾， 善于从纷繁复杂的工作中理出头绪，把资源用在最重要、最紧迫的事情上。