如何减少波峰焊锡炉锡渣？

1、选择优质的锡条，特别是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防氧化粉抗氧化；不使用回收料再生产的供应商；

2、锡炉加热均匀，尽量加锡加满，保持锡位（可以配置自动加锡机），减少落差，波峰落差越小越好，波峰尽量在工作制成允许的情况下调低点。添加锡条提高锡液面，保持液面高度，不要有点锡渣就往出捞，不影响生产就不用一直捞，液面低了反到比高液面更容易加速氧化。降低锡瀑布高度，减少空气接触量。

3、锡渣浮在表面的时候不要直接用漏勺打捞，用刮刀，在锡炉壁上将锡渣研磨成粉末状。锡渣用漏勺挤压，也可以避免一些浪费。

4、进行各种尝试：加猪油、改装锡炉、还原粉、还原油等。还原油的效果应该要好一些，使用后焊接品质还行，锡渣也少了很多，一周只需要周六打捞一次锡渣即可。

5、使用氮气，局部充氮，但是设备很重要，很多改装的设备没处理好等于白搭；

6、原材锡棒加ge 及磷. 其实，磷（P）元素基本厂家都会加的，就是种类有很多，抗氧化效果很好，锗（GE）的效果在氮气炉中表现很好。

7、使用还原剂，但多数设备厂家要求不使用，还原剂比较腐蚀炉胆 使用前请谨慎验证，据反馈会造成锡炉寿命降低，有人用过还原剂后叶片被腐蚀，炉子穿孔，得不偿失！

8、采用全自动浸焊机代替波峰焊，没有流动的波峰，锡渣损耗只是波峰焊1/5-1/10，8小时0.6KG-0.8KG 电损且波峰焊1/3-1/5 左右

波峰焊锡炉用含锡量比较高的锡条浸锡炉锡渣多：

1：注意焊锡条的含锡量

2：注意焊锡条浸锡温度℃控制

3：注意焊锡过锡时的操作

可以每天在操作的时候，使用焊锡抗氧化剂。抗氧化剂可以有效阻止氧化发生，减少锡渣的产生。

为了能充分利用波峰焊产生的锡渣，你可以在运作中加入锡渣还原剂。阳浦(www.szsph.com)提醒您剂量要控制得当，放入太多，既浪费资源，又会氧化不必要的化学剂；放入太少，见效慢。