有谁知道二氧化碳气体保护焊的操作方法，种类

CO2气体保护焊的分类
　　 CO2气体保护焊有多种分类方法。表4．1列出了按照焊丝直径、操作方法、特殊应用和新工艺对CO2气体保护焊的分类。目前应用中，最常用的是根据焊丝形状(实芯、药芯)对CO2气体保护焊的分类。
(1)实芯焊丝CO2气体保护焊
　　 CO2气体保护焊通常按采用的焊丝直径来分类，当焊丝直径小于或等于1．2mm，称为细丝CO2气体保护焊，主要采用短路过渡形式焊接薄板材料。应用最广泛的是焊接厚度小于3mm的低碳钢和低合金钢结构的零部件。
　　 焊丝直径大于1．6mm时，称为粗丝CO2气体保护焊，一般采用大电流和较高的电弧电压来焊接中厚板。实芯焊丝CO2气体保护焊示意见图4．1。
　　 为了适应现代工业应用的需要，近十几年来CO2气体保护焊得到迅速发展，在生产中除了常规的CO2气体保护焊方法外，还派生出一些改进的方法，如CO2电弧点焊、CO2气体保护立焊，CO2保护窄间隙焊、CO2加其他气体(CO2+O2)的保护焊，以及CO2气体与焊渣联合保护焊等。

第60页

　　(2)药芯焊丝CO2气体保护焊
　　 药芯焊丝CO2气体保护焊是一种CO2气体—焊剂联合保护的焊接方法。焊接时焊丝的药芯(受热)熔化，从而在焊缝表面上覆盖一层薄
薄的熔渣，如图4．2所示。药芯焊丝CO2气体保护焊，兼有CO2气体保护焊和手工电弧焊的某些特点。

　　 由于焊丝截面形状不同，药芯焊丝的电弧稳定性和熔化过渡特征与实芯焊丝相比有差异。由于药芯不导电，焊接过程中容易产生电弧沿焊丝截面旋转的现象，致使焊丝末端熔化不均匀、电弧稳定性稍差。采用折叠截面的药芯焊丝时电流分布较均匀，电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀，冶金反应完全，容易保证获得优质的焊缝。
　　 药芯焊丝CO2气体保护焊常用直流反极性和长弧焊规范，例如焊接电流一般使用范围为250～750A，电弧电压24—26V，焊接速度通常大于30m／h。由于药芯焊丝一般用较大的电流进行焊接，获得的焊缝熔深较大，常用于焊接中厚板。
　　 4．1．2 C02气体保护焊的工艺特点
　　 (1)CO2气体保护焊的优点。
　　 ①焊接成本低 CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低；因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30％～50％。
　　 ②焊缝质量好 CO2气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好。
　　 ③生产效率高 CO2气体保护焊采用细丝焊接时，焊接电流密度较大，电弧热量集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动CO2气体保护焊的效率比手工电弧焊高1—2倍，自动CO2气体保护焊比手工电弧焊高2—5倍。
　　 ④适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊