按照加热方式,加热工艺分为什么

电加热方式有几种？
根据电能转换为热能的形式不同，电加热方式通常可分为以下几种。
1.电阻加热
它是利用电流通过导体时，因导体电阻作用而产生的热量来加热工件或材料的一种加热方式。利用电阻原理制成的电加热设备称为电阻炉，如箱式炉、井式炉、盐浴炉、扩散炉和烧结炉等。通电导体可以是特制的加热元件，用此种方式加热，称为间接加热;也可以是被加热物自身，这种加热方式称为直接加热。
电阻加热炉是电加热设备中数量、规格、品种最多的一种电炉，其电热元件结构简单，对被加热物限制少，加热温度易于控制，精度高，但其空载损耗大，电耗高。因此，是节电工作中要着重抓好的一种高耗电设备。
2.电弧加热
电弧加热是利用电能在气体介质中产生电弧燃烧时的热量来熔炼加热工件或材料的一种加热方式。利用电弧燃烧作热源而制成的电加热设备叫电弧炉。根据被加热物受电弧作用的方式不同，一般分为:
(1)直接式电弧炉，如炼钢电炉。
(2)间接式电弧炉，如铜及铜合金熔炼炉。
(3)电阻电弧炉，如电石炉、铁合金炉、黄磷炉、刚玉炉等。
电弧加热热量集中、温度高、加热电耗低、设备占地小、工艺灵活性大，通常只用作金属或非金属材料的熔炼，而不作加热使用。
3.感应加热
感应加热是应用电磁感应原理，使处于交变磁场或电场中的导体(被加热物)内产生感应电流，感应电流通过导体内电阻产生热量来对自身加热的一种加热方式。利用这种加热方式进行加热的设备叫感应炉。
感应加热效率高、加热迅速、被加热物表面氧化烧损少、温度易于控制、可进行局部加热，感应加热工作环境清洁、噪声小、灰尘少，受外界污染少，但其设备功率因数低，多在0.15一0.5之间。
4.电子束加热
电子束加热是利用电流通过钨等高融点金属产生的电子束来轰击被加热物而产生热量的一种加热方式。利用电子束加热原理制成的电加热设备叫电子束炉。电子束炉转换效率可高达90%以上，并且可制造出功率达120k\W'以上的加热装置。它主要用于金属穿孔、熔接、表面热处理等，是近代发展起来的一种新的加热方式。
5.介电加热
它是利用2MH，以上的高频电压加于介电体，从而使介电体分子间激烈摩擦，在介电体内部产生热量来进行加热的。一种加热方式。这种加热方式具有升温迅速、加热密度大、效率高、加热均匀、可进行局部加热等优点。目前主要用于电子炉灶，电子零件加工、通信、电脑材料加工等方面。
6.等离子体加热
它是利用气体在高频电场下，电离产生的等离子体的能量来进行加热的一种加热方式，也是最新开发的一项加热技术。用等离子体弧光加热炉代替传统的炼钢炉，可节约大量能源。目前，国外已开始使用20t的等离子体感应熔化炉和45t的等离子体弧光熔化炉来冶炼高合金钢等。
除上述一些加热方式外，近代发展起来的加热技术还有微波加热、远红外加热、激光加热、离子束加热等新的电加热方式。