压鞋相对来说稍微结实一些。因为胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强,所以不容易开口,相对来说结实些。
注压工艺也称为注压过程。底部工艺与模塑工艺大致相同。塑料具有生产效率高、成本低的特点,能承受油和绝缘。本发明适用于民用鞋、旅游鞋、劳动保险等的生产。
胶粘法因其工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、品种变化快、易于扩大再生产等优点,是制鞋行业应用最广泛的装配工艺,占制鞋总成本的80%以上。奥托斯这项技术是最广泛使用的皮鞋和运动鞋。
胶粘鞋
注压鞋
扩展资料:
鞋子开胶的处理方法:
1.准备需要修补的鞋子,将鞋子上的灰尘等杂物清除,清水洗后需要晾干。
2.用注射器吸一点粘鞋胶。
3.对准鞋子开胶的地方,用注射器注入胶水。
4.使用注射器的针头,将胶水涂抹均匀。双手紧紧捏住胶水粘合的地方,预计5分钟左右。(可以使用吹风机加速吹干)
5.放置的一边24小时之后就可以穿了。
参考资料:胶粘鞋——百度百科
压鞋相对来说稍微结实一些。因为胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强,所以不容易开口,相对来说结实些。
拓展资料:
一、胶粘鞋简介:
胶粘鞋是鞋底和鞋面采取粘合剂冷粘凝合后经机械加压而成。它是改革开放以来福建新发展起来的重要鞋类品种。
二、注压鞋简介:
注压工艺,又称注射工艺。 其制底工艺与模压工艺大致相仿。特点是生产效率高,成本较低,塑料则能耐油、绝缘。注压工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。压鞋相对来说稍微结实一些。因为胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强,所以不容易开口。
三、如何区分胶粘鞋与注压鞋 :
按不同制作工艺分类:有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、硫化鞋……缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋,有机缝和手工缝二种。特点是选料要求高、工艺较复杂、结构坚固、经久耐穿。注压工艺鞋又称注塑工艺,其制底工艺与模压工艺大致相同,这种工艺制鞋,生产效率高,成本较底,塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。
硫化工艺鞋,这种工艺其鞋帮与中底的结合,是和套帮模压相仿,其制底不受模穴所限,而以底样板切下胶片底,与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单,生产效率最高,能防潮,稍能绝缘。适用于一般日常穿着,尤其适合农民穿着。弱点是:产品成型和透湿性稍差。
参考资料:百度百科注压鞋
压鞋相对来说稍微结实一些。因为胶粘鞋一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强,所以不容易开口,相对来说结实些
通俗一点讲就是 压鞋就是机器加压 胶粘鞋就是人工加压 而这两对来说前者更结实
注压相对来说稍微结实一些。因为胶粘一遇到水或其它溶液会引起开胶。但压鞋是通过强压力把鞋面和鞋底压在一起的。正常的运动的压力不可能超过这个压强,所以不容易开口,相对来说结实些。
注压工艺,又称注射工艺。 其制底工艺与模压工艺大致相仿。特点是生产效率高,成本较低,塑料则能耐油、绝缘。注压工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。
胶粘鞋工艺也称冷粘工艺,是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同,所使用粘合剂的类型和性质也不同,如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产。