羊皮革是纯羊皮。
皮革是指加工好的皮,能做皮鞋、皮包、皮衣,等等。加工过的皮革含化学品,没法吃。
凡是用动物的皮通过加工鞣制的方法改善其理化性质以供不同功用的均叫真皮,用更加专业的术语来说经过了鞣制加工,使动物的皮毛化学性质(尤指蛋白质)发生变化而更易保存达到方便使用美观工艺或特殊用途的的改性制品。
扩展资料:
皮革是生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物,处理后,皮革具有良好的透气透水性,高TS,良好卫生性能,稳定性能等等,只有这样的皮革才能用于革制品生产。
羊皮革的清洗
对于一般的污渍,可用航星生产的皮革清洁剂或中性洗涤剂洗涤即可。去污方法:将皮衣平铺在案板上,用拧干的湿毛巾擦去灰尘。用海绵将清洁剂均匀涂在皮衣上,污渍处多涂一些,润湿约1至2分钟,用拧干的湿毛巾反复多擦。
若有不能去除和污渍,可用“强力去污剂”涂于污渍处,再用毛巾擦去,皮衣清洗后一定要挂在阴凉处晾干。但皮衣表面往往粘有油性物质,若不能清洗干净,皮衣上油后容易掉浆,基至能揭膜。
羊皮革不是纯羊皮,羊皮革是羊皮经鞣制制成的革,属于真皮皮革的一种。
羊皮革的制作:
生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物,处理后,皮革具有良好的透气透水性,
高TS,良好卫生性能,稳定性能等等,只有这样的皮革才能用于革制品生产。
工艺发展:
服装(手套)革的生产工艺有:浸灰工序。50年代前是将皮浸在瓦缸内,不断翻动,生产周期8~10天。60年代改用划槽浸灰,俗称老灰、中灰、新灰三池法,生产周期缩短到6~7天。但三池法工序往返、操作笨重,产品质量不易控制。
到1973年,上海久新制革厂技术员吴连元等人改用转鼓滚灰,通过加强机械运动,加速皮张的化学反应,生产周期缩短为2天,工时效率提高3倍。鞣制软化工序,1950年前一直是靠米糠发酵2昼夜完成。
1958年,吴连元把牛皮胰酶软化方法移植到羊皮上,只需2~3小时。虽然生产周期缩短,但皮面粒纹较粗。1965年,上海久新制革厂率先应用胰酶加蛋白酶的方法软化山羊皮,使皮面细致,呈平纹状,产品质量显著提高,生产周期缩短到1小时,完善了羊皮革的软化工艺。
酸皮削匀工艺,70年代前沿用灰皮削匀,但背脊部位差,降低了皮革利用率。80年代初,移植牛皮酸皮削匀方法成功,使整张羊皮纤维伸展伸平,革身丰满柔软,利用率提高5%,生产成本下降。
真皮的的鉴别:
手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。
眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。
嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。
点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。
参考资料:百度百科-羊皮革
一般说来,羊皮革是羊皮经鞣制制成的革,属于真皮皮革的一种。但也有不良厂商故意把人造革也取个羊皮革的名字,混淆黑白。
所以,是不是真皮,按以下方法判断。
因为从品牌、标识、名称上,很难说。在这个山寨泛滥的年代,你买的不一定是正品;名称是乱写的,标识是乱贴的。
鉴别方法如下:真皮鉴别知识
1:识别真皮
手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。
眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。
嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。
点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。
2、识别人造革与合成革
有了上面四种基本的识别方法,以此来对比鉴别人造革、合成革就显而易见了。另外,人造革与合成革还有以下特点:
1、用手指按压革面,没有明显的毛孔皱纹,如按压后有皱纹,也不会明显自然消失。
2、革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。
3、剪下边角燃烧,有味,但非毛发的焦臭味。
羊皮革是加工后的羊皮。
定义:
生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物,处理后,皮革具有良好的透气透水性,
高TS,良好卫生性能,稳定性能等等,只有这样的皮革才能用于革制品生产。
工艺流程发展史:
浸灰工序。50年代前是将皮浸在瓦缸内,不断翻动,生产周期8~10天。
60年代改用划槽浸灰,俗称老灰、中灰、新灰三池法,生产周期缩短到6~7天。
但三池法工序往返、操作笨重,产品质量不易控制。
到1973年,技术员改用转鼓滚灰,通过加强机械运动,加速皮张的化学反应,生产周期缩短为2天,工时效率提高3倍。
鞣制软化工序,1950年前一直是靠米糠发酵2昼夜完成。1958年,技术人员把牛皮胰酶软化方法移植到羊皮上,只需2~3小时。
虽然生产周期缩短,但皮面粒纹较粗。
1965年,制革厂率先应用胰酶加蛋白酶的方法软化山羊皮,使皮面细致,呈平纹状,产品质量显著提高,生产周期缩短到1小时,完善了羊皮革的软化工艺。
酸皮削匀工艺,70年代前沿用灰皮削匀,但背脊部位差,降低了皮革利用率。
80年代初,移植牛皮酸皮削匀方法成功,使整张羊皮纤维伸展伸平,革身丰满柔软,利用率提高5%,生产成本下降。
羊皮革不是真皮,皮革是生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物。处理后,皮革具有良好的透气透水性,高TS,良好卫生性能,稳定性能等等,只有这样的皮革才能用于革制品生产。但也有不良厂商故意把人造革也取个羊皮革的名字,混淆黑白。
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扩展资料:
一、羊皮革简介:
羊皮革生产分服装(手套)革和鞋面革两大生产工艺。初期的羊皮制革沿袭了牛皮的制革方法,到20世纪60年代逐步形成了一整套完整独特的生产工艺。
二、工艺:
服装(手套)革的生产工艺有:浸灰工序。50年代前是将皮浸在瓦缸内,不断翻动,生产周期8~10天。60年代改用划槽浸灰,俗称老灰、中灰、新灰三池法,生产周期缩短到6~7天。但三池法工序往返、操作笨重,产品质量不易控制。
到1973年,上海久新制革厂技术员吴连元等人改用转鼓滚灰,通过加强机械运动,加速皮张的化学反应,生产周期缩短为2天,工时效率提高3倍。鞣制软化工序,1950年前一直是靠米糠发酵2昼夜完成。1958年,吴连元把牛皮胰酶软化方法移植到羊皮上,只需2~3小时。虽然生产周期缩短,但皮面粒纹较粗。
1965年,上海久新制革厂率先应用胰酶加蛋白酶的方法软化山羊皮,使皮面细致,呈平纹状,产品质量显著提高,生产周期缩短到1小时,完善了羊皮革的软化工艺。酸皮削匀工艺,70年代前沿用灰皮削匀,但背脊部位差,降低了皮革利用率。80年代初,移植牛皮酸皮削匀方法成功,使整张羊皮纤维伸展伸平,革身丰满柔软,利用率提高5%,生产成本下降。
三、皮革行业发展前景:
皮革及其制品的市场潜力是很大的,全球皮革总需求量约为1.0亿平方米,相当于3亿张牛皮(标准皮)的产量,中国皮革产量折合标准皮近7000万张,约占全球皮革产量的23.33%。
但是,中国皮革制鞋及其相关产业的企业也应该正视到,目前我们在很多方面也存在不足之处,虽然中国是世界上皮革生产大国,但并不是皮革强国,在品质、价值方面仍处于弱势地位,需要在这个市场的大环境中加以磨练和改进。
参考资料:
/baike.baidu.com/item/%E7%BE%8A%E7%9A%AE%E9%9D%A9"target="_blank"title="百度百科羊皮革">百度百科羊皮革