耐磨陶瓷衬板在电厂有哪些应用
焊接梯形陶瓷板,牢固不脱落。
1.灰渣体系中的运用
选用水力除灰排渣体系的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是最易磨损的部位,依据现场工作条件,张贴胶粘型陶瓷较为适合。
2.输煤体系中的运用
输煤体系设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。最易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,通常电厂选用的防磨办法有:运用内衬锰钢板,此种办法不抱负,其原因是钢板不耐磨,运用周期短,并且简单粘煤阻塞;给检修人员带来检修工作量。运用超高分子聚乙烯板,尽管不易粘煤阻塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板,特别是衬板与筒壁之间简单从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀掉落。运用胶粘型陶瓷衬板行将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的耐磨强度、抗冲击性、内壁润滑程度都大大地进步。
3.制粉体系中的运用
燃煤电厂制粉体系的磨损大都以煤粉磕碰、冲突、冲击为主。高速煤粉气流对制粉体系设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严峻。运用铸石防磨,其耐磨性能比通常钢板强,但它的最大缺陷是质脆且体重,不只遭到设备体系载荷安全体系的约束,并且装置过程中易破碎。还因为铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流转截面减小,流速添加,也加剧了磨损程度。它的运用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板比较。
1、输煤系统:落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓、锁气器;
2、制粉系统:中速磨磨煤机筒体、分离器出口管道、分管及弯头、分离器内椎体、导向叶片等;
3、脱硫系统:石灰石输送管道、浆体输送管道;
4、送粉系统:排粉机壳体、排粉机叶轮’煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、节流缩孔等;
氧化铝耐磨陶瓷片
5、除尘系统:空气预热器支撑杆、空气预热器挡板、空气预热器筒壁、引风机壳体、烟道筒壁等;
6、喷燃系统:煤粉浓缩器椎体、煤粉浓淡分离器;
7、排灰系统:排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁、输渣管道;
8、钢球煤磨机:磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管等。