没有什么特定的步骤。3D转2D产品图之后就可以开始着手画组立图了,你说的前提要知道什么,不知道是问的是些什么,我们拿到产品先分析产品结构,外观,入水,脱模斜度,一模出几穴等等,同时提出产品上的一些问题反馈给客户,不用等最新3D。结构能确定下来就可以开始组立部分,在3D里放缩水然后转2D,在2D里镜像,因为正面看模具与正面看产品就是个镜像关系,所以你在组立图上看到的产品其实不是产品,那就是后模或前模的一部分了。模仁的高度也是可以通过3D测量来定的,比如哪里需要枕位或后模凸高的部分有多少,再到下框的部分有多少就能确定模仁的厚度,AB板的厚度各厂的做法不一样,也没统一的标准,我厂做的比较省,A板一般是框深加20-30MM,B板一般是框深加40-70MM(具体视框底面积)。C板么我们很少动,除非遇上顶出距离超出标准才会加高。。
不知道说的详不详细。。求分那!!
塑胶模具画组立图不是几句话能说的清楚的,这需要大量的时间去累计经验 从错误中学习教训。另外不要想这些所谓的步骤。在画图时,你实际是在把模具的零件组合在一起将产品生产出来的。模仁的高度受到模具结构,产品大小,注射压力的影响。希望对你能有所帮助!