答:(1)低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时,应投入点火油枪助燃,以防止可能出现灭火。
(2)低负荷时投入的燃烧器应较均匀,燃烧器数量也不宜太少。
(3)增减负荷的速度应缓慢,并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定,一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投人油枪助燃,以防止调整风量时灭火。
(4)启、停制粉系统及冲灰时,对燃烧的稳定性有较大影响,各岗位应密切配合,并谨慎、缓慢地操作,防止大量空气漏人炉内。
(5)燃油炉在低负荷运行时,由于难以保证油的燃烧质量,应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。
(6)低负荷运行时,要尽量少用减温水(对混合式减温器),但也不宜将减温门关死。
(7)低负荷运行时,排烟温度低,低温腐蚀的可能性增大。为此,应投入暖风器或热风冉循环。
如果是发电厂用的大型锅炉,有以下注意事项:
1、由于低负荷工况下锅炉燃料量减少、炉膛温度降低,这时应防止锅炉熄火,特别是在稳燃负荷下要注意调整风压、氧量、一次风速等,保持火焰集中度。
2、对于自然循环锅炉,在低负荷工况下锅炉蒸发量减少、水循环不畅,可能导致局部水冷壁管过热损坏。特别是在启动工况下,这时应调整燃烧方式以避免局部过热,同时加强锅炉水冷壁底部排污以加强水循环。
3、对部分类型的锅炉,低负荷情况下还会导致尾部受热面由于排烟温度低而产出堵灰,堵塞空预器,这时应注意锅炉暖风器的投入。
4、在锅炉启动过程中,由于燃烧不好,容易导致未燃尽的煤粉、油堆积,可能导致锅炉爆燃或尾部烟道着火事故,所以应加强对燃烧过程监控,保证着火和保持一定的通风量。