压力机飞轮有什么作用?

　　压力机飞轮作用是释放能量。
　　压力机的负载属于冲击载荷，即在一个工作周期内只在较短的时间内承受工作负荷，而较长的时间是空程运转。若依此短暂的时间来选择压力机电动机的功记，则电动机的功率会很在。为减小电动机的功戾传动系统中设置了飞轮，使其储备能量。而在冲压工件的瞬间，主要靠飞轮释放能量。工件冲压后，负载减小，于是电动机带动飞轮加速旋转，使其在冲压下一个工件前恢复到原来的角速度。这样，冲压工件所需要的能量，不是直接由电机供给，而是由飞轮供给。所在地电动机功记便可以大大减小。综上所述，飞轮起着储存和释放能量的作用。

压力机有曲柄压力机、螺旋压力机和液压机。压力机属于短时冲击性负载，一个工作周期只有极短的时间用于工作。
曲柄压力机和螺旋压力机 均有飞轮，空程时飞轮加速储存能量，工作时飞轮减速释放能量。
飞轮转动惯量的大小，取决于电机的特性。当电机许用速降小时，飞轮的转动惯量大。当电机许用速降大时，飞轮的转动惯量小。
传统电机的许用速降很小，只能加大飞轮的转动惯量。大的转动惯量使压力机必须设置离合器，且难以进行控制，易发生故障，可靠性差，能耗大，难以智能数字化控制运动和压力， 造成 制品精度差，锻件需要切飞边与切削加工。
新技术是采用科汇的开关磁阻伺服电机驱动，该电机的许用速降达到了最大极限，使得飞轮转动惯量减到了极小值。极小的转动惯量 能够 省去离合器等不可靠部件，省去过载保护装置等弹性变形大的部件，由开关磁阻伺服电机减速直接驱动工作机构-曲柄或螺旋。开关磁阻伺服电机运动和压力的数字化精确控制，使得压力机成为 有大脑的智能数控压力机，使压力机的性能获得本质提高，模具寿命提高，制品精度提高，实现了材料的少无飞边、精确成形、少无切削加工，给制造业带来广阔的市场和发展机会。
例如： 节能执法部门检测，开关磁阻伺服螺旋压力机比传统摩擦式螺旋压力机节能67.86%，按照国家《节约能源法》，当地政府下发文件，强制性全面淘汰传统压力机。在规定时间内完成改造，才能继续进行生产经营。
再例如：原 锻件由摩擦压力机生产，高度误差超过允许公差现象严重，不得不放大高度公差，进行切削加工。采用开关磁阻伺服螺旋压力机后，高度误差小于允许公差，不再切削加工，只保留磨削，极大地提高了制品的性能，降低了生产成本，企业获得了丰厚的利润。

飞轮（flying wheel），转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮。

储存能量

增加惯性