钢材轧制是钢板改善性能的主要手段之一。钢水浇铸成连铸坯，连铸坯由于偏析、表面和心部晶粒、成分不均匀等缺陷，基本是不能直接用的。所以钢坯要经过高温加热到1200度，成分均匀化后，进行轧制和控制冷却，达到特点使用性能。当然，轧制开轧温度、轧制道次、压下量以及冷却方式对钢板性能影响很大。轧制主要作用控制钢板组织结构，改善连铸坯心部缺陷，细化晶粒，提高韧性和强度，达到特别需要的性能，使心部和表面均匀化。
达到要求的厚度如6，8，10毫米厚板，
达到预定的外形如槽钢，工字钢，
同时在微观上使晶粒大小分布更均匀，宏观上一定程度消除钢材内部的缺陷如气孔，缩松等。
对大体积的毛胚件冷却不均匀而产生的内应力也有好处。
根据自己的要求改变原来的形状
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