冬季施工方案

二、冬期施工的起止时间及郑州的有关气象资料
1、冬期施工起止时间计算方法
“当冬天到来时，如连续5d的日平均气温稳定在+5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在+5℃以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。每天温度达到0℃以下，也按冬期施工。”
2、郑州市气象资料
根据郑州市气象局历年观测值统计，郑州市进入冬期施工的时间为11月24日，终止时间到次年3月5日,日历天数为102d。最低日平均气温-11.4℃，极端最低温度为-17.9℃，极端最低温度平均值为-12.5℃，日平均温度≤+5℃期间内的平均温度为1.6℃。
目前，时间已至2002年1月底，预计2月6日我方可以开始施工，至3月5日冬期施工结束，冬期施工时间为30d左右，根据目前情况判断，今冬为暖冬，但为防止天气突变，仍要做好冬期施工的准备工作。
三、冬期施工的组织措施
1、工程部与郑州市气象部门联系，及时发放气象资料；及时接收天气预报，记录在气象表中，防止寒流突然袭击。
2、组织现场管理人员的冬期施工技术培训，学习冬期施工有关规定和技术操作规程，提高职工冬期施工意识。
3、安排专人测量施工期间的室外气温及砂浆、混凝土的温度并做好记录。
4、每周召开生产会议，现场主要管理人员参加，及时讨论、研究、解决冬期施工中出现的问题。
6、物资准备
详见冬期施工保温用材料一览表。
7、施工队伍准备
由质检和工长进行进场安全教育和冬期施工技术交底，做好相应记录，施工队伍签字后报送资料员及经理部。
三、冬期施工要点及措施
1、生产及生活用临建措施
1.1办公室、会议室采用电暖气供热。
1.2利用公司实验室的标准养护室养生混凝土试块。
2、钢筋工程冬期施工保证措施
2.1钢筋在负温下，力学性能要发生变化；屈服点和抗张拉强度增加，伸长率和搞冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。时效、焊接接头以及钢筋在加工中的表面缺陷都会增加钢筋的冷脆性。因此，钢筋工程必须采取冬期施工措施。
2.2钢筋的冷拉调直
钢筋冷拉调直之前，首先检查原材表面有无严重的该痕和裂纹等缺陷，如有严禁使用。冬期钢筋冷拉调直，严格控制其冷拉率，I级钢不超过4%，Ⅲ级钢不超过1%。
2.3钢筋负温闪光对焊
2.3.1负温闪光对焊，要采用闪光-预热-闪光焊工艺。
2.3.2负温闪光对焊，调伸长度增加10-20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压级数应降低1-2级，以能保证闪光顺利为准；在闪心过程开始之前，应将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢；预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。
2.3.3钢筋负温闪光对焊焊接参数按下表选用
钢筋直径
（mm）
变压器级数
调伸长度（mm）
一次闪光留量（mm）
预热留量（mm）
二次闪光留量（mm）
预锻留量（mm）
见红区长度（mm）
12
V
30
10+e

5
20-25
14-18
V
33
3+e
2-3
8
5-6
25-30
20-25
IV、V
35
3+e
3-4
9-10
5-6
25-30
28-32
V、VI
37
3+e
4-5
10
6-7
30-35

2.4钢筋的负温电弧焊
2.4.1钢筋负温电弧焊接时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接参数应按下表选用：
焊接种类
钢筋直径（MM）
焊接
层数
平 焊
立 焊
焊接速度（mm/min）
焊条直径（MM）
焊接电流（A）
焊条直径（MM）
焊接电流（A）
搭接
10-14
1
3．2
130-140
3．2
90-110
90-100
4．0
150-170
4．0
110-130
16-20
2
3．2
130-140
3．2
90-110
80-90
4．0
150-170
4．0
120-140
22-40
3
4．0
150-170
3．2
100-120
70-90
5．0
180-240
4．0
140-180
坡口
18-20
1
3．2
140-160
3．2
120-130

22-40
2
3．2
140-160
3．2
120-130

4．0
160-180
4．0
150-170

2.4.2为防止接头热影区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150-350℃之间，以起到缓冷的作用。
2.4.3II级钢筋负温电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
2.4.4钢筋接头焊接时要防雨雪，雨雪后要及时清扫，严禁使刚焊接好的接头碰到雨雪。
3、混凝土工程的冬期施工保证措施
新浇筑的混凝土如果遭冻，由于拌合水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，水泥浆体中的孔隙将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理性能全部下降。因此从保证混凝土工程全面质量出发，冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害。
3.1混凝土质量的控制
本工程全部采用商品砼。砼浇筑前15d，项目技术部门要根据工程实际情况、设计和施工规范要求，对砼的质量等方面提出书面的技术要求，递交给商品砼厂家，商品砼厂家根据技术要求进行试验，并出配合比报项目技术部，经总工审批后，商品砼厂家才能按此配合比生产砼，并严格按照此配合比执行，搅拌过程中不得随意改动。如果现场条件变化或原材料改动而需变动配合比，变动后配合比仍需总工审批后才能执行。
3.2对商品砼搅拌的控制，浇筑砼时，派专人到商品砼厂家，监督配合比执行情况，特别是如防冻剂等外加剂的添加量，必须监督厂家严格按照审批过的配合比中的含量添加。如果发现厂家有偷工减料现象，将对厂家采取严厉的惩罚。
3.3砼采用何种外加剂和外加剂的添置，除设计和施工规范的特殊要求（在技术要求中反映）外，原则上由项目技术部确定，报项目监理公司及顾客审批,由商品砼供应商实施。
3.4现场对商品砼的验收，现场质检、试验人员，严格按照技术要求验收砼质量，验收砼要从浇筑地点取样试验，特别是坍落度。商品砼厂家必须考虑运距、浇筑速度、气候等综合因素，来确定出机时的坍落度。
3.5混凝土浇筑时，试验人员按要求做试块，试块数量较平时多做二组，此二组与结构同条件养护，分别用于检查受冻前砼强度和转入常温养护28d的强度。
3.5.1混凝土的浇筑
混凝土浇筑前，如果模板和钢筋上有积雪或污垢，必须先清除后才能浇筑砼。入模温度要求不低于5℃，基础底板大体积砼斜面分层浇筑时，应通过计算确定浇筑速度和入模温度使得已浇筑层的砼温度，在被上一层覆盖前，不应低于计算规定的温度，也不得低于2℃。
3.5.2砼的养护
主要采取综合蓄热法养护砼，砼中掺加防冻剂，浇筑后及时采用草袋（麻袋）和塑料薄膜覆盖养护。负温下养护，砼表面严禁浇水。对于基础底板大体积砼的养护详见《大体积砼施工方案》。
3.5.3砼的测温
大体积砼的测温，采水银温度计测温，测温方法及测温点的布置具体见《基础工程施工方案》。
3.6砼质量保证制度
3.6.1建立完善的组织体系，管理人员各负其责，管理到位。并制定相应的奖罚制度，由经理部确定奖罚尺度。
3.6.2模板、砼浇筑、试验各设专职人员负责，±0.000以下每项各设一人。质检员、安全员也分班、分工，以保证砼施工中工期和质量。
3.6.3所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程冬期施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，其格式如附表。
4、抹灰工程冬期施工的技术措施
4.1根据施工进度计划，仅抹灰后期在冬季进行。
4.2搅拌砂浆用的热水使用电热管加热，水温最高不超过80℃，并根据砌筑时砂浆温度不低于5℃的要求调节水温。
4.3抹灰砂浆的搅拌、运输的注意事项同上述砌筑砂浆。砂浆使用时的温度应在5℃以上。
4.4严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。
4.5砂浆随拌随用，不可积存和二次倒运，砂浆的储存时间不要超过20min。
5、地下防水工程的冬期施工措施。防水做的时间尽量选在晴天温度高的时候做，当温度低于5℃时采取暖棚保暖措施，详见《地下防水施工方案》。
四、安全与防火措施
1、安全保证措施
1.1本工工程防滑措施采用水泥路面，主要施工区全部硬化。大雪后专职工长负责及时清理积雪。
1.2现场施工人员一律按规章统一着装，不准穿易刮、易掉的大衣及易滑的鞋登高作业。
1.3电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理防止漏电触电事故发生。
1.4安全员现场严格检查工作。
2、防火保证措施
2.1室内外一律禁止使用电炉及煤炉取暖。
禁烟区内严禁吸烟。
2.2若需用亚硝酸钠等外加剂时，要严格控制外流量和做好现场标记防止人员误食中毒。（本工程除特殊需要临时购买，原则上不储存）。
2.3现场动明火的人员，如气焊、电焊、气割的工人，必须有上岗证，现场必须有安全部门开具的动火证明方允许施工。
2.4易燃、易爆材料独立堆放，并做出标识，远离火源。
2.5开展安全施工竞赛，定时检查，安全员每天将不规范操作名单列在现场黑板报上批评，严重者要重罚直至移交司法部门处理。每月做一次月底评定，对文明施工队伍及个人给予一定的物质奖励。

冬期施工保温用材料一览表
名称
单位
数量
备注
草袋
个
3000
0.5×1m2
塑料薄膜
M2
1400

电暖气
个
8

氯化钠
公斤

根据实际需要
测温导线及触头
根
30根

测温计
台
2

温度计
个
10