机械加工工艺规程中有哪些热处理工序？各起什么作用？如何安排？

在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。
热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。
为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。
为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序

首先热处理要分什么材质和加工流程，如果是电气焊，则需要消除焊接应力，这样工件不会从焊口裂断。
第二，是改善切削加工性能。主要是针对部分高碳钢和合金钢。如GCr15等轴承钢等。需要煺火后再进行车床加工。目的是降低硬度。
第三，就是通过热处理来使工件达到要求的机械性能。如硬度。冲击功。面缩率。拉伸率等。热处理流程基本分以下几步。 1 正火 2淬火 3回火。
第四。通过热处理改变表面硬度，达到耐磨等效果。如渗碳，渗氮。

这是考试题吗？还是面试题，一般热处理正火，调质，淬火，回火，退火。退火一般安排在锻件段打之后，改善锻件内部晶体组织结构，有利于机加工，还用于焊接件焊接完之后去除焊接应力，调质用于提高较大工件的各项力学性能，或者用于需要一定机械性能而淬火之后不易加工的零件，回火用于降低脆性，消除或降低残余应力，回火安排在淬火之后，同样是 改善晶体组织，提高淬火件的任性以达到使用要求，同时回火可以稳定零件尺寸。
退火还有好多种，去应力退火，球化退火，完全退火，等温退火等等，不同的工艺形成的组织结构不同，力学性能机械性能都不相同，根据不同的材料，不同的力学要求，进行相应的热处理
你的问题很宽泛，如果有兴趣可以买一本《机械工程材料》机械工业出版的，里面的内容很多虽然不是材料专业那么详细，但是对于工程应用足够了，作为了解性的常识也够看

呵呵，低碳钢用的最多的是正火，改善切削性能，渗碳淬火，改善表面硬度。一般锻后
中碳钢一般淬火，调质，增加零件的硬度强度等性能，一般加工前或最终热处理，高碳钢例如工具钢T10淬火，低温回火，一般锻后退火后加工前。
其他合金钢，差不多啊，无非是改变其温度。。。你自己搜搜看看啊，没必要问别人，给个几分吧

这要看你是加工什么样的零件，如轴类的或者是模具材料；比如做模具的凹模材料经过淬火调质后就可以平磨加工，后就线切割了