电机出现轴电流的原因

轴电流形成的条件：一是有轴电压，二是构成回路。设计和运行条件正常的电机，转轴两端电压仅有很小的差值，且由于油膜或轴承绝缘的处理，不足以产生危害。

若是某一环节出现了问题，轴电压超过了限值，就可能击穿原来的绝缘，在转轴、轴承内圈、轴承外圈、轴承室构成回路，于是转轴轴承位和轴承内圈的表面会因电弧放电产生小而深的圆形蚀点或条状电弧伤痕，严重时足以把轴颈和轴瓦烧坏。

根据同步发电机结构及工作原理，由于定子铁芯组合缝、定子硅钢片接缝，定子与转子空气间隙不均匀，轴中心与磁场中心不一致等，机组的主轴不可避免地要在一个不完全对称的磁场中旋转。这样，在轴两端就会产生一个交流电压。

扩展资料

针对轴电流产生的原理，一般有如下措施加以解决：

1、导流：在轴伸端安装接地碳刷，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，随时将电机轴上的静电荷引向大地，以此消除轴电流。此种措施一般在发电机上运用较多，在大型交流电动机上也偶有运用。

2、阻断：轴电流形成的重要条件之一就是构成回路。在非轴伸端的轴承座和轴承之间加装绝缘垫或采用绝缘轴承，切断轴电流的回路，是多数电机生产商采用的措施。

参考资料来源：百度百科-轴电流

正常情况下要求机组转动部分对地绝缘电阻大于0.5MΩ,如果在大轴两端同时接地就可能产生轴电流。

轴电流的消除：

1、通过更换受油器油管连接处的绝缘垫，以保证大轴不发生两点接地，进而避免轴电流的产生。

2、大修后应加强对调速系统油质的监督，发现问题及时分析并查明原因。

扩展资料：

轴电流在轴两端就会产生一个交流电压。交流发电机通常采用旋转磁场设计，电枢静止，这样便不需要使用电刷和滑环取电。

同步发电机的磁场来自永久磁铁或电磁铁。发电厂使用的大型同步发电机可透过控制励磁系统（电磁铁）来改变输出电压及无功功率。

异步发电机静止时不会自行产生磁场，利用定子与转子间气隙旋转磁场，与转子绕组中感应电流相互作用来发电。异步发电机需要电容或同步发电机提供无功功率才可以运作，因此通常不能自启动，即是不借助外部电力来启动。

参考资料来源：百度百科——轴电流

电机轴电流的产生是因为在电机的轴、轴承、轴承套、端盖和机座所组成的磁回路中，有随时间变化的磁通穿过，在轴上感应电势，并在回路产生电流，当流经轴承时即形成电蚀现象。产生轴电流要有两个条件：要有交变的磁通穿过，并在轴上感应出不平衡电势；要有轴电流流经的闭合通路。
如下几种情况可以在电机轴上感应出不平衡电势：a）电机定子用扇形片拼装且片间有接缝。b）扇形片上面开了与机座固定用的定位沟槽以及拉紧螺栓孔。c）定子虽为整圆片，但转子偏心。即气隙不对称或定子绕组不对称。d）用于变频的电机或用变频器供电的电机e）非对称的、无屏蔽的接线。f）接地方式不当而产生高频接地电流，主要是接地回流导线的阻抗过高或与定子接地不良产生的。
上述几种情况是产生轴电压的主要原因，但有时定子冲片厚薄不均，整个圆周叠压系数不同，铁心不齐等都可能在轴上感应出电势而产生轴电压。这个电压一般都较小，但有些电机内还是有可能产生较高的轴电压，比如变频电机或变频器供电的电机，定子采用扇形片的电机等。这些电机的轴承部位需采用绝缘来阻断轴电流的回路，使其不能闭合，形成不了通路，从而达到保护轴承的目的。

轴电流是轴电压形成的，轴电压是电机磁场不完全对称形成的。阻断轴电流主要依靠轴承座下的绝缘垫，平时注意不应有金属物短接绝缘垫。

电机轴电流是由三部分产生，第一部分是感应轴电势导致，第二部分是高频回路电流，一般只有75kw以上才会产生，第三部分是磁路不平衡电流，只有高频回路电流通过切断连接点可以防止！第一部分和第二部分都主要存在于变频电机中。