问题太泛，可能的原因很多，要一步一步查：素材可能导致、前处理水洗槽水脏、酸铜槽、后处理活化槽酸度太高等等。当然，最常见的是素材的问题、水洗的问题。
底涂过后全检看看是否在底涂上有麻点或凹点。如果有的话就想办法改善底涂效果。 如果没有，问题就在电镀或中、面涂上。 不知道您用的是蒸镀还是溅镀，蒸镀的话如果预热不充分或电压升高太快的话，会导致镀膜材料迅速熔化滴落。滴下来的金属液体飞溅到产品表面会有麻点。如果是蒸镀的话，您可以检查下电镀筒下方是否有很多小珠子，那些就是滴落的镀膜材料。 中涂如果用到消光剂，要注意是否消光颗粒是否分散均匀，没有分散均匀也会造成麻点。 最后检查面涂。 综上，最关键的是您要先每个环节检查确认，搞清楚麻点或凹点是在哪个环节产生的。只有把握清楚现状才能对其进行有效的分析和改善。
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