蒸汽蒸过的木头是做什么用的

　　1、蒸汽蒸木头可用来做各种家具、室外木建筑、、室内装饰装修等。
　　2、木材热处理工艺简介：
　　蒸汽蒸木头其实是木材的热处理工艺，是高效利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。热处理木材既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点，又可通过热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。具体做法为：
　　（1）木材准备：用含水率测定仪对各木材进行含水率测定，并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿,待用；而对于含水率大于15%的待处理木材，应先采用常规干燥方法进行干燥处理，使其含水率低于15%后再进行处理。
　　（2）木材堆垛：按常规干燥法堆垛，放入热处理设备内，关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。

　　（3）预热过程：将窑内温度在1～3h内升到60～70℃，板材每厚1cm预热处理1h。此过程目的是对木材加热并提高木材心层的温度，使木材热透，以便在干燥阶段能加速内部水分向表层移动，同时可以消除木材的应力。

　　（4）升温过程：将窑内介质温度以14～16℃/h的速度快速升温到100℃左右；接着以3-5℃/h的速度升温到130℃左右对素材进行高温干燥，使素材接近绝干（含水率接近0）；再以15-20℃/h的速度升温到185-220℃之间对素材进行前期热处理；在此升温阶段中采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处理，以防止木材燃烧，同时有利于窑内温度和湿度的调节；在此阶段，升温速度对防止木材内部产生开裂是非常重要的，升温速度太快容易产生开裂翘曲。

　　（5）保温过程：在目标温度保温1-4h。在此过程中应适当间接喷蒸，辅以过热蒸汽保护。在干燥和热处理过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽，这些保护蒸汽主要防止木材燃烧，同时对木材内部发生的化学变化产生影响。
　　（6）降温和调节过程：关闭热源，采用间歇式喷蒸法降温，使窑内温度以15～20℃/h的速度降温到120～140℃；接着采用进排气口间歇开合和间歇式喷蒸法进行降温，使窑内温度以3-5℃/h的速度降温到80-90℃，采用间歇式喷蒸法进行喷蒸处理，维持1～4h，使木材含水率达到4～8%；再自然降至室温，出窑。

蒸汽蒸过的木头变软，将它旋切成大张的薄木片后用于做层圧板，就是三夹、五夹、七夹板等

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