美国BlueLevel重锤料位计
介可视-主推的BlueLevel重锤料位计W55的先进电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤/钢缆组件降至容器内部的方式启动。钢缆下降/提升的量等于在W55安装点下方自测量起始点至物料表面之间的无料空间距离。 该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量,测量分辨率在0.045"之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后,电机反向运行,测锤/钢缆返回至初始位置。达到介质可视化(介可视),过程自动化的目的。在上升过程中对距离进行测量和校验。根据测得的距离和在配置过程中由操作员或安装员设定的有效测量范围确定料位。料位报警(高位和低位)与测得的料位进行比对,如必要,高位和低位报警继电器输出将改变状态。
主要功能:
1、每套设备均配有多种测量输出标准,其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶 体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
4、采用第三代智能重锤料位计技术,其中包括AutoReturn™和SmartStart™测量周期性启动技术。
5、自动模式、手动模式和SmartStart™模式,三种启动模式可选。
6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以延缓。
7、最大测量距离为30米(超过30米定制)。
8、采用通用100-240VAC电源。
9、AutoReturn™功能可让测锤/钢缆根据操作员设定的距离返回。
10、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
11、内置 LCD显示屏和按键,简易的参数设置。
12、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
技术支持-介可视
美国MONITOR公司的重锤式料位计监测系统(SMU)是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统,实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量,最大测量深度可达45.7米。
重锤式料位计的应用范围很广,包括粗糙或精细的固体颗粒、粉末、液体、食品,甚至某些粘稠或腐蚀性的物质。其电子特性决定了可以应用在极端温度条件下以及有结晶的状况。
主要应用于(不局限于)
饲料 化学品 塑料颗粒 水泥 石块
液体 石灰石 研磨塑料 砂子 煤
粉末 谷物 油
PVC粉末 骨料
重锤式料位计的优点
● 机械式测量,简单可靠,抗粉尘干扰能力强
● 重锤式料位计的量程大可达45.7米
● 重锤式料位计有多重防尘设计(防尘刷、进风孔、测量室隔离)
● 不受介质湿度、粘度的影响
● 重锤式料位计不受介质介电常数、电导率、热导率的影响
● 重锤式料位计也可用于测量泥浆、矿浆、沥青(高温)等特殊液体
重锤式料位计的注意事项
● 重锤式料位计主要应用对象为颗粒度较小的固体,大尺寸矿石不适用
● 安装位置一般选在1/6料仓直径左右
● 安装重锤式料位计时要尽量避开进料口、障碍物、搅拌桨等干扰因素