给水泵运行中经常发生的故障有哪些？

1. 泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动；

2. 水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足；

3. 水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水；

4. 电机电流过大；

5. 水泵振动大，轴承过热；

6. 泵轴断裂；

7. 严重漏水。

          现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件(例如:轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。

          另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

有进出口压力表指针剧烈摆动，电流表读数明显下降、平衡盘后压力升高、转子轴向指示位置变动过大、轴封大量漏汽、润滑油内进水、轴封冷却水中断。
产生故障原因和消除办法如下：
一、进出口压力表指针剧烈摆动，电流表读数明显下降

故障原因： 进口汽化。
消除办法：
1、试泵时汽化，说明再循环水量偏小，可增大再循环门的开度或把出口门稍开一部分。
2、运行时汽化，说明流量过大，可适当关小出口门。
二、平衡盘后压力升高
故障原因：平衡机构损坏或平衡管堵塞。
消除办法：
及时停泵检修，不要造成重大损坏。

三、转子轴向指示位置变动过大

故障原因：平衡盘磨损。
消除办法：

可停泵检查，看平衡盘推力是否不足，或调整套节流间隙过下。

四、轴封大量漏汽

故障原因：轴套下密封胶圈损坏或轴封工作失常。
消除办法：
更换轴套下密封胶圈，或重新调整轴封。对填料轴封则更换填料。

五、润滑油内进水

故障原因： 轴封漏汽冲进轴承内或冷油器芯子漏泄。
消除办法：

消除轴封漏汽或对冷油器进行水压试验，一般要求油侧压力大于水侧压力，但当泵停止时，不关闭冷却水门，就有可能使水进入油中。

六、轴封冷却水中断
故障原因： 水室或水管堵塞。
消除办法：
清扫。长期无冷却水会加速填料的损坏。机械和迷宫轴封在短时停水的情况下也会造成烧伤、抱轴等重大破坏。

1、泵无法启动
由于电源故障、电动机故障、泵轴承磨损、泵内部有异物卡住等原因导致。可以检查电源线路、电动机、泵轴承和泵内部是否有异物卡住等问题。
2、泵漏水
泵的机械密封件可能会磨损或损坏，导致泵体内的液体泄漏到外部。可以检查泵的机械密封件、接口和管道连接处是否紧固并正常运行。
3、泵运转时噪音大
泵的机械部件可能出现故障，例如轴承损坏或泵叶轮与泵体之间的间隙过大等。可以检查泵内部部件的磨损和故障情况，适时更换受损部件。
4、泵流量减小
由于泵入口堵塞、泵内部损坏或旋转部件卡住、泵内部生锈等原因导致。可以检查泵入口管道、滤芯、泵内部旋转部件和内部是否有杂物等问题，适时清理或更换受损部件。
5、泵进口压力过低
泵的进口管道可能有堵塞、进口管道漏水、泵进口管道设计不合理等原因导致。可以检查进口管道、阀门、泵入口管道是否紧固并正常运行。
6、泵出口压力过高
由于泵的出口管道阀门未打开或卡住，或泵内部有流体回流等原因导致。可以检查出口管道、阀门、泵出口管道是否紧固并正常运行。

⑴给水泵汽蚀。给水泵的流量过小或过大，除氧器压力或水位下降，入口滤网堵塞较多，从而引起给水泵汽化。使给水泵汽蚀。
⑵运行中给水泵平衡盘磨损。使用平衡盘平衡轴向推力的给水泵，起、停中不可避免地造成平衡盘与平衡座的摩擦，从而引起磨损。检修处理不当，也会造成平衡盘磨损。