皮草制做的方法

1、做纸样

做纸样首先要经过设计，勾画图纸，然后把画好的图纸按照一定比例，输入到电脑里，进行排版，整理，最后打印在一张比较大的纸张上。简单几步，纸样完成了，纸样做好后，就该配皮了。

2、配皮

在整个服装制作过程中，配皮是一个非常关键的环节。

先取出纸样铺在操作台上，展平。再把准备好的皮毛放在纸样上面，按次序摆放整齐。这样是为了充分利用每张皮子的可使用面积，合理搭配，减少耗料。通过合理摆放，我们就可以计算出，一件衣服大概需要多少张皮毛。然后把计算好的皮毛收好，撤掉纸样，放在一边。

接着，把皮毛放在桌子上，进行挑皮。挑皮时，先要看颜色，要求一件成衣的皮毛颜色基本一致。然后看皮毛的光泽度，一定要确保皮毛色泽光亮，绒毛细致均匀，而且毛的长短、粗细、顺逆基本一致。还要求皮毛柔软，没有脱毛、脱色现象，没有油腻感；没有异味。

3、台面

简单说，做台面就是初级整理皮子，使皮子更加符合做衣服的要求。台面又包括放刀、车皮、扒（ba）皮、拼衫、钉衣、烫毛、剪毛几部分。

4、放刀

放刀就是把不够长度的皮子剪开再拼接，使皮子整体变长的一种方法。先把纸样摆放在操作台上，再把皮毛按照编号放在纸样上面，展开，铺好，去掉多余的部分。然后根据要求测量尺寸，有些皮毛的长度不够，与纸样相比，差4寸，这就需要进行放刀。车皮就是利用车皮机把放好刀的皮子缝制在一起。

5、扒皮

车好后，还需要进行扒（ba）皮，这样可以把线缝扒平，注意在扒皮时一定要用钝刀，以免损坏皮子。操作时，一定要连续操作，不能间歇，否则皮子会缩回。在扒皮的过程中，还要喷水，喷水可使干燥的皮子潮湿，有弹性，有利于貂皮毛的拉长舒展。瞧，按照纸样，一片衣片就完成了。其它衣片也是按照同样的方法缝制的。

6、拼衫

衣片完成后，就该拼衫了。每片衣片车好后，还要切边整理，切好之后，沿着裁切整齐的皮毛边缘粘贴胶条，这里的粘贴胶条是为了防止皮子变形，方便车皮，首先，在衣片上画对位线，线画好，才能保证在车皮时对好线缝。然后按照对位线，再进行拼衫，把车好的每片衣片车在一起，拼接好，车的时候要注意松紧一致。其它衣片也按照同样的方式拼接在一起，这样，衣衫就大致完成了。

7、钉衣

接下来就该钉衣了，钉衣就是把拼好的衣衫，按照画好的样板，用书钉钉在木板上，这样便于衣衫定型。先把衣衫摆放在木板上，喷些水，开始钉衣。钉衣时要先从四角钉起，固定好后再钉中间部分，要求按照样板线路钉衣，钉衣完成后，在衣衫上喷些水，这样利于整体定型。喷水结束后，再把钉有皮毛的木板，放到外面进行自然风干，风干时间可以根据实际条件自行把握。

8、烫毛

接下来就该烫毛了。首先启动烫毛机，等温度达到120℃以上时开始烫毛，把毛烫的柔软、顺滑为止，烫好了还要进行剪毛。

9、剪毛

在剪毛之前，先要在每块衣片的背面边缘部分粘好胶带（字幕：粘胶带可防止剪毛机吃皮），翻过来，再用毛刷刷一下边缘部位，使胶带上沾满绒毛，这样可防止胶带粘在剪毛机上。剪毛前，根据剪毛的长度调整好机器刻度，启动机器，开始剪毛。剪毛的时候，一定要慢慢送入貂皮毛，以免受损。这样可使皮毛更加光滑、平整。剪毛完成后，整个台面环节就结束了，接下来就该上样了。

10、上样

上样就是按照纸样对皮子进行细致的裁剪整理。先把衣衫铺在操作台上，按照纸样在衣衫上画线，并在衣片上做一些标记，比如收腰部位。然后在衣片画线部位的里侧粘好胶条（字幕=粘贴胶条可方便裁剪）。按照线路开始修剪，先把衣片的各个边缘部位修剪整齐；修剪时一定要注意，操作精确，不要裁到胶带里侧，以免使皮毛破损。然后根据画好的标记，裁开收腰部位。好了，衣服上样就完成了。

11、车壳

下面就该车壳了。利用车皮机把上好样的衣片缝制在一起，称为车壳。这一步相对来说比较简单，先把袖子缝制好，上在衣衫上。然后是衣兜等。最后是收腰部位的缝制。在车壳时，需要锥子辅助操作，边捋边车，以免出现吃毛现象。瞧，说话的功夫就把整件衣服缝制好了。

12、做里布

接下来就是做里布。这里我们选择的是黑色绸子布料。首先，我们按照纸样在里布上画线，然后顺着画好的线样裁剪里布；裁好后，再利用缝纫机把里布缝制在一起。这样，一件成衣的里布就完成了。完成后一定要再仔细检查一遍，看看是否缝制好，袖子是否一样长。

13、手针

“万事俱备，只欠东风”衣服就差手针这一步了。

扩展资料

干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物，比如；油脂、面粉等等，直接在干洗机上完成，干洗5-8分钟就可以了。

干洗后，再把貂皮毛翻过来，顺顺毛，整理一下，就该移交给缝制车间了。

要做的是一件黑色貂皮大衣，所以这些黑色貂皮毛可直接进行缝制加工。但我们看到的貂皮服装，也有很多是彩色的，它们都是用白色貂皮毛经过染色后加工而成的，所以我们再来简单了解一下染色的过程。

1、鞣制

鞣制主要包括浸酸、甩干、转（读四声）鼓、加脂、削（xiao）匀、干洗等一系列工序。

第一个要介绍的环节就是浸酸。浸酸可以提高皮毛的柔软性和延伸性。

2、浸酸

首先在浸酸池里放满水，然后放入10千克粗盐，盐与水的比例大约为1:150，启动机器，进行搅拌，紧接着，加入甲酸溶液500毫升（字幕—甲酸溶液与水的比例为1：3000），继续搅动。再把风干的水貂皮毛放入浸酸池中（字幕：这些水经过处理后可以循环使用），搅动大约2小时左右，皮毛基本软化就可以了。

3、甩干

貂皮毛浸酸结束后，还需要进行甩干，把皮毛放入甩干机，整理平整，甩干机开始运转，大约10分钟后，甩干的就差不多了，再把貂皮毛取出来，装入车内，运到转鼓车间。

4、转鼓

转鼓就是把貂皮毛放入转鼓机器内进行运转操作，这种操作可以疏松毛质。首先将木屑装入转鼓内，木屑和貂皮毛的比例约为2：1。这里木屑可起到顺滑皮毛的作用。然后把甩干后的貂皮毛装进去，盖好盖子。转动30分钟左右，皮毛基本疏松、柔软就可以了。

5、加脂

为了防止皮板变硬，我们还需要加些油脂。在加脂前先把貂皮毛翻过来，皮板面朝外。然后再放入机器内，倒入5千克左右的油脂（需根据皮毛的数量决定油脂加入量，大约100张貂皮毛加入5千克油脂），开始转动机器，运转15分钟左右，取出貂皮毛，放入另外一台机器内，再倒入5千克左右的面粉（同样100张貂皮毛可放入面粉5千克左右），进行运转，大概需要15分钟。这里加入面粉是为了使皮毛更加柔顺、细腻。

6、削匀

接下来就可以进行削匀的环节了，削匀就是把皮板多余的皮下组织去掉，使皮板变得薄厚一致，更加平整，从而增加了皮板的手感。在削匀的过程中不要让手指碰到机器，以免受伤。

7、干洗

削匀结束后，进行干洗，干洗主要是洗去貂皮毛在前期加工过程中留下的杂物，比如；油脂、面粉等等，直接在干洗机上完成，干洗5-8分钟就可以了。

干洗后，再把貂皮毛翻过来，顺顺毛，整理一下，就该移交给缝制车间了。

扩展资料

检查环节非常关键。首先要看看衣服的两个袖子长短是否一致，毛面是否平整，要求肩位准确，线缝顺直。然后把衣服翻过来，检查貂皮服装的里布，要求挂面顺直、平伏；要求里布不能过长；仔细查看手针部分，要求针距均匀整齐，不能有爆线，口子等等。

在检查毛面的时候，可以用耙（pa）子耙几下，看看是否有掉毛脱毛现象。如果检查出问题，一定要做出标记，比如有长毛的地方，直接进行修剪即可。做到这一步，成衣就算完成了。这种衣服不仅显得高贵，而且穿着舒适。

随着人们经济收入的提高和市场经济薄利时代的到来，过去曾被誉为“贵族象征“的貂皮服装，现在也进入了寻常人家。

　　皮草的制作工艺
　　1就设计款式制作样板（裁剪图），包括净样板、毛样板和小样板，用于指导生产。
2与第一步同时要根据要求材质采购原料皮，一般为市场直接采购。
3 就采购的毛皮进行硝制、染色，这一步骤主要是由专门的染色工厂完成。
4将染好色的皮毛进行板订，使其保持一定的宽度和平整性，方便裁制。
5 就样板由小刀工进行裁片，配色，要充分利用原材料，使产品的款式能体现出整体美。
6缝制，是将皮片缝合成衣的过程。要求缝口平齐、不栓毛、无线头及缝针密度6-9针/CM为宜。
7钉成品，根据样板的曲线、客户要求及皮板厚薄来钉。要求线缝钉直。
8整修，包括找补、溜毛、旋边、除灰尘、顺水、压板、剪毛等等过程。
9吊制，是将衬里或衬布、口袋、扣、装饰件等辅料及布面或皮面与毛皮缝合成吊面裘皮 衣服及其产品的过程。
　　经过以上步骤，一件皮草服装就出来了，然后根据要求和标准进行检验、复查、装箱、出厂。