特种工程塑料聚酰亚胺PI的注塑模具温度是多少，谢谢知道的朋友答疑解惑。

聚酰亚胺PI的注塑模具温度是先将材料加到250摄氏度的模具中，再加热到350度，加压力3.5MPa,待冷却到330摄氏度，压力升到21-35MPa,并维持此压力冷却到250摄氏度以下（即低于玻璃化温度），然后可解除压力，脱膜。 所有步骤OK，以上方法最适于模压成型。这些是托东莞市赛钢塑胶原料有限公司的老总帮你解答出来的，我在此给他的话描述出来发给你。希望对你有帮助。
PI注塑成型方法看这样合适吗？
注塑成型前PI原料预干燥条件为150度，烘八小时。料筒温度上限360度，模加工温度200度。注塑压力尽量加大，关闭增压泵后降至保压14-28MPA，背压为0.3MPa.后固化时间在170-260度条件下保持三天。

注塑级成型温度280~350℃。

薄膜级热定型温度250~320℃。

注塑级温度设定：

1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。

2、试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400KG、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。

薄膜级

1、在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片；

2、纵向拉伸将厚片预热至86~87℃，横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。

PI
1.原料在160度温度下干燥4小时；
2.模具温度为175度；
3.料筒温度
第一段：380-390度
第二段：390-405度
第三段：380-410度

我们PI做的是传递模具，模温就在320度左右，注塑模具的话可能还要高20-30度