烧结的目的及意义是为准备优质冶金炉料的,现在已经逐渐演变成为资源利用的一种方式,原有的学科方向也由单纯的烧结球团学向复杂矿综合利用、直接还原电炉短流程及烧结球团学专家系统等方面扩展。
在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结。
烧结过程:
在利用固相反应制备无机固体化合物时,反应的速率由扩散过程控制,常常需要较高的温度才能使反应有效地进行。另外一些固体化合物是固液相组成的化合物,在熔化时会发生分解反应,故烧结一般应在产物熔点以下进行,以保证得到均匀的物相。
但是烧结温度也不能太低,否则会使固相反应的速率太低。在很多情况下,烧结需要在特定的气氛或真空中进行。控制烧结过程的气相分压非常重要,特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时,固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构。
以上内容参考:百度百科-烧结
烧结的目的及意义是使其致密性能更好。
随着钢铁工业的快速发展,金属填料天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求,而
大量贫矿经选矿后得到的精矿粉却不能直肠子接人炉冶炼,只能通过人工方法将这些粉矿制成块状的人造富矿供高炉使用。目的生产人造富矿的方法主要有烧结法和球团法。烧结法生产的人造富矿称为烧结矿,球团法生产的人造畜矿称为球团矿,烧结矿和球团矿统称为熟料。
铁矿粉在一定的高温作用下.部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相,并与其它末熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒藏结成块,这个过程称为烧结。显然,烧结过程是一个高温物理化学反应的造块过程。
铁矿粉烧结是目前最重要的造块技术。由于开采时产生大量铁矿粉,蓄热蜂窝陶瓷特别是贫铁矿富选促进了铁精矿粉的生产发展,使铁矿粉烧结成为规模较大的造块作业。其物料的处理量约占钢铁联合企业第二位(仅次于炼铁生产),能耗仪次于炼铁及轧钢而居第三位,成为现代钢铁工业中重要的生产序。铁矿粉烧结要求饶结矿有很好的物理、冶金性能。由于现代炼铁设备的大型化,炉料倒运次数多、落差大,要求烧结矿有较高的冷强度,如抗压强度等。烧结矿经历冶炼中的高温过程.要求具备一定的热强度,即在高温还原气氛下抗压、耐磨及耐急热爆裂性能s烧结矿在高炉内经历物理化学反应,要求它具有良好的冶金性能,金属鲍尔环如还原性、软化性、熔滴性等。铁矿粉烧结技术的困难还在于追求合理的经济效果,因此,铁矿粉炊结是一门技术复杂的专门学科。
使其致密性能更好
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