生产管理主流程(流程图发不上来,告诉我邮箱号我发给你一个参考)
生产管理流程解释
流程图的左边为主实施部门或岗位,右边为配合实施部门或岗位。
市场签定供货合同或维修项目以及公司产品开发项目、技改技措项目等一律由市场部统一下达任务计划,并考核完成情况及监督、协调项目按期完成。
生产部确定生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格;车间的面积;机床的布局;生产工人的工种、技术等级及数量。根据工艺规程,安排各零件的投料时间和数量,调整设备负荷,工艺包括:下料,组装,焊接,除锈,喷漆,包装。加工工艺包括:铸造、车、铣、刨、磨、线切割、铲、钻、冲、剪、铆、焊热处理:淬火、退火、回火、渗碳、发蓝表面处理:镀、喷等。
从毛肧到成品一般分为以下几部。
1)下料:将毛肧件通过切割或者其他的加工方法加工成各种零部件。
2)焊接: 焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作,冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来,就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接,把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候,工件就基本上已经成型了。
3)机械加工:在这一个部分,基本上都是要需要靠机床来完成,比如车圆、镗孔,铣面,钻孔,攻丝等等。
4)总成:一些大的工件,必须要分别进行以上几个步骤才能完成,最后到总成来一次焊接总装。总成一般也是分为冷作和焊接。如果是小工件,则没有总成这道工序。
5)涂装:就是刷漆或者喷涂等表面处理。
6)装配:就是把所有的工件拼装成成品。
7)调试:把成品用一用,看还有什么地方不足,也算是最后一次检查。
8)包装发货:根据客户要求确认发货日期、做好包装、联系运输公司将设备发运到现场。
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