汽轮机泵正常停车步骤，详细点儿

汽轮机正常停车步骤
1.停机前应先降低负荷，在将负荷前应先通知锅炉；电气做好停机前的准备工作。
2.电动油泵和汽轮油泵试验是否正常，检查主汽门阀杆是否卡涩。
3.逐渐关闭抽汽管路上的电动隔离门以不超过5t/min的流量减少抽汽量，同时旋转抽汽调压器上部的手轮，以降低抽汽室压力，直至将抽汽电动阀全关。
4.利用背压调压器逐渐减电负荷，当减少至25％时，由调压器切换为同步器运行，注意切换过程中电负荷要稳定。
5.调压器切换后，关闭调压器信号管上的二次蒸汽门，并把调压器下部的切换手柄置于解除位置。
6.用同步器将负荷降至零，之后解列机组。（注意：在减负荷过程中，应注意调节汽阀的关闭情况，若发现卡涩情况，发动机不应与电网解列，立即查明原因。）
7.关闭主汽门，并检查主汽门是否关闭严密。
8.关闭排汽管路上的电动隔离阀，开启向空排汽阀，并停下汽封加热汽。
9.在停机降速过程中，应及时将电动油泵或汽轮油泵开启，保证润滑油压不低于0.055MPa。
10.停机时应记录惰走时间。
11.转子静止后应立即投入电动盘车，汽缸金属温度（调节级后）降为250℃时，可以定时盘车，前8小时每半小时盘180度，8小时后，每小时盘180度，直至汽轮机完全冷却（汽缸金属温度低于150℃）。
12.在盘车过程中，电动油泵或汽轮油泵必须开启。当冷油器出口油温低于35℃以下时，关闭冷油器进水阀门。
13.转子静止后，一定要打开各管路疏水，作全面检查。

仅供参考

汽轮机停车1司机接到厂调停机命令后，办理停机操作票。与主控室做好联系，并通知各岗位对所管辖的设备进行全面的检查和停机准备工作。试验交、直流润滑油泵、盘车装置等。如抽汽投入应先退抽汽
2减负荷。逐渐减小热电负荷直至零。
3得到主控室发出“解列”信号后手动危急保安器油门或停机按钮停机，关闭自动主汽门。
4调节轴封和抽气器，保持真空到零转速到零，记录转子惰走时间。
5注意润滑油压，保证润滑油的供应。
6记录惰走时间。
7转子静止后及时投入盘车装置，关闭电动主汽门及隔离汽门，打开汽轮机本体及主蒸汽管道上的疏水。停止凝结泵运行。
8转子静止后排汽缸温度升至最高后下降3℃时，关闭循环水门4/5，排汽缸温度小于50℃时，全关循环水，但排汽温度不允许回升。
9连续盘车4小时后，每30分钟盘动180°，待双列调节级处上下汽缸温差小于50℃时改为每小时盘动180℃，直到完全冷却为止。
10润滑油泵在停机24小时后停止油泵的运行，但停泵后轴承的温度不应回升。每天白班盘动转子180度。