1、组成 吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。 压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。 基本零件有: ①成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。 ②支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力。 ③导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。 ④抽芯零件,包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。 ⑤推出零件,包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等,用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架,这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成,其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。 2、作用 定模座板(面板):它的作用是将前模固定在上面。 流道板(水口板):它的作用就是在开模时把流道中的料去除。 定模固定板:它的主要作用是和b板一起成型产品。 推板:它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。 动模固定板:它的主要作用是和a板一起成型产品。 垫板:它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。 垫块:模脚,方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。 顶板:它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。 动模座板:下夹板,底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。 导柱和导套:它们的主要作用是起导向作用,使前后模可以顺利完成所有的动作。 顶针:它的主要作用是在开模时将产品从推出。