我的疑问?你是要算4个仓库每个仓库的成本?还是说要算仓库每个成品的成本?你们采用的成本计算方式是什么?
下面我以移动加权法来为例
一般成品分:制成品和半成品;制成品和半成品都有BOM的,如果我们不算人工和机台的水电费只算我们产品的 原料费用。那么就是将BOM下面的所有物料清单的所需物料成本求和那就是我们的成品的单位成本!
原料的成本变动与 送货的原料的单价有关,同一种原料不同的客户送货可能有不同的单价,那么原料的成本就不同。
如:成品A0001,由B0001 2PCS,B0002 5PCS组成
目前有成品仓、原料仓
期初存货:
成品仓存货为0
原料仓 B0001 数量 100 单价 10 成本 1000
B0002 数量 200 单价 2 成本 400
那么 成品A0001的 单位成本就是 B0001*2*单价(10)+B0002*5*单价(2)=30
那么本月 6月01号 供应商送货
B0001 数量 100 单价 20 成本 2000
B0002 数量 200 单价 5 成本 1000
那么仓库
B0001 为
数量 200 单价 15 成本 3000
B0002 为
数量 400 单价 3.5 成本 1400
那么本月 6月02号 生产A0001成品10套的成本为
10*(B0001*15*2+B0002*5*3.5)=475 单位成本为 47.5
成品仓库的 成本为A0001 数量 10 成本 475 单位成本 47.5
6月02号 原料仓库存为
B0001库存=200-2*10=180 成本3000-2*10*15=2700
B0002库存=400-5*10=350 成本1400-5*10*3.5=1225
如果后面任然 存在 原料的单价发生变动的原料入库、以及存在该原料的生产领用那么继续按照上面的方法,从新再算一次原料的单位成本和成品的单位成本
如果你们采用手工做账,估计生不如死!!!!!
看了你的情况,我觉得你不必每次都要去算一次加权平均法,你可以在领用时,先登记数量,到月末做一次加权平均法就行了;产成品也一样,你先登记数量,然后月末汇总材料领用单,计算总成本/产成品数量,就可以得出产成品单位成本了,你可以试一下,或者你可以把你整个月的材料来货及领用情况明细发给我,我帮你算一下,跟你之前的算法比较一下,应该是差不多的